车床数控改造从实际可操纵性出发可列出几种应考虑的情况:
从机床自身的价值考虑,分析要达到改造目标所需投进是否偏高;
从该机床在本单位产品制造中的地位和重要程度来分析改造价值;
从该机床的投进产出率估算,是否能较快收回投资,然后迅速产生较好效益;
机床改造后进步了机床精度,增加了功能,车床数控改造联系电话,是否能使本单位产品进步水平,或者能有利于开发新产品,从而获得附加效益。改造资金来源可靠。数控车床是机电一体化的典型代表,其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。然而,锦州车床数控改造,现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可,也不是在传统机床的基础上,仅对局部加以改进而成。
主轴同步传感器的安装。
主轴同步传感器的作用就是传递信息给数控装置,加工中心保持主轴的速度和刀架进给量的一致。安装时要求保证机床主轴转一圈,车床数控改造厂家地址,传感器也要转一圈,这样才能保证发给数控装置的信号准确,普通车床数控改造,车削螺纹时不乱扣。
车刀刀架的改造。
机床数控化改造之后,将原来的小滑板拆掉,普通车床改用四刀位的自动回转刀架或盘式回转刀架,数控系统通过刀位控制多能控制4—12把车刀,可顺时针连续换刀。
车床数控改造关键技术
开环控制技术
数控机床有开环控制和闭环控制两种,其中开环控制结构简单、方便改装,成本相对更低,本次普通机床数控化改造中,根据改造后机床的要求,选择步进电机开环控制系统,以简化结构、降低成本。机床改造后,由数控系统发出指令脉冲,对系统执行部件进行控制,位移量、速度和运动方向的控制,通过对指令脉冲数量、频率和通电顺序的控制实现。8255PA口输出控制字,通过光电耦合导通,TIP142导通电源驱动电机,电流检测电路接上的采样信号经过放大、比较后将信息送到TIP147基极驱动电路控制TIP147的饱和与截至从而控制27V电源电路的通断。若绕阻电流不够3A,则27V电源工作,使电流增加,电流达到电机允许的限度时反馈信号经检测电路控制TIP147截至,27V电源停止工作,电流由5V电源供给,TLP421-4用于将电路中+5V电压与+27V电压隔开,以防+27V高压破坏器件。
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