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管桩基础的施工要求:
在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施工法,每根桩应一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打;桩的接头标高位置应适当错开;承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完重新测定桩位后,再插桩施打。
当需要送桩或复打时,应事先检查管桩内是否充满水,若管桩内孔充满水,应抽去部分水以后才能施打。
如实、及时、准确地做好管桩施工记录。
上述内容,希望能给大家带来帮助,如果还有其他问题,可以致电公司,我们会为大家答疑解惑。
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防止静压混凝土方桩上浮的方法?
混凝土方桩的静压法沉桩在环境保护方面有着极大的性,在相同的地质条件下,无论在桩侧摩阻力还是在桩端阻力上均比钻孔灌注桩有更的指标,受到业主方的优选。然而由于实心方桩上浮导致工程事故的报道层出不穷,实心方桩上浮成为影响实心方桩推广的制约因素。
实心方桩上浮主要分为由于实心方桩挤土效应导致周边实心方桩上浮和由于压桩卸压导致被压桩回弹。目前绝大部分有关实心方桩上浮的研究集中于由于实心方桩挤土效应导致周边实心方桩上浮,而没有关于如何减少和控制压桩卸压导致被压桩回弹的研究。
究其原因,由于实心方桩挤土效应导致周边实心方桩上浮比由于压桩卸压导致被压桩回弹的上浮从 量和危害上更加突出,更加引人关注,近年来通过采取防挤沟、应力释放孔、引孔沉桩,以及结合围护工程常常采用的搅拌桩机作空搅松动土层以隔断挤土效应,同时通过合理安排压桩顺序和当日压桩数量等办法基本解决了实心方桩挤土效应导致周边实心方桩上浮问题。由于压桩卸压导致被压桩回弹导致上浮的问题,同样严重影响承载力,增加不均匀沉降,普通硅酸盐水泥管桩,亟待解决。
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静压预应力管桩施工工艺
吊桩就位
(1)先拴好吊桩用的钢丝绳及索具,管桩在施工中起吊,可采用一点法(位置距桩头0.29L处),启动吊车吊桩,将预制桩吊至静压桩机夹具中,使桩尖垂直对准桩位中心,夹紧并放入土中,移动静压桩机调节桩垂直度,符合要求后将静压桩机调至水平并稳定。
(2)桩尖插入桩位时垂直度偏差不得超过0.5%。压桩前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。
压桩
(1)压桩:启动压桩油缸,把桩徐徐压下,控制施压进度符合相关设计规范要求,达到压桩力的要求以后,必须持荷稳定。
(2)压桩应连续,宜将每根桩一次性连续压到底,且后一节有效桩长不宜小于5m。
(3)建筑面积较大,桩数较多时,可将桩基分成数段,锤击预应力管桩,压桩在各段范围内分别进行。压桩顺序一般先深后浅,先长桩后短桩,先大径后小径,先施工大承台桩后施工小承台桩的原则,由于桩的密集程度不同,可自中间分两向对称前进,或自中间向四周进行。
(4)压桩过程中应测量桩身的垂直度。第yi节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5%;当桩身垂直度偏差大于规范要求时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入较硬土层后,严禁用移动机架等方法强行纠偏。
(5)出现下列情况之一时,应暂停压桩作业,并分析原因,采用相应措施:
1压力表读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不符;
2桩难以穿越具有软弱下卧层的硬夹层;
3实际桩长与设计桩长相差较大;
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