双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法
现有的雷蒙磨磨辊及磨环都是采用单金属中碳钢材质,用普通方法铸造成毛坯,经正火处理后进行切消加工而成。该材质只能便于切削加工,耐磨性能极低。如果,将现有的磨辊及磨环材质经过淬火处理,可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高,无法进行切削加工,黑龙江雷蒙磨配件,如在切削加工后淬火处理,易使加工尺才产生变形,又无法装配使用。此外,已知技术中也没有专门的双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。
我公司提供一种工艺简单、生产成本低、生产、切削加工性能好、抗磨损性能高,用双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。
双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法:将雷蒙磨磨辊及磨环的切削加工部位采用低碳铸钢材质,目的是,该材质在经过淬火处理中不会产生硬度,便于切削加工;将磨辊及磨环的工作磨损部位采用高铬铸铁材质,目的是,能提高抗磨性能。用离心铸造方法,将两种材质液态下聚合为一体。从此获得双金属雷蒙磨磨辊及磨环。
用本方法铸造的双金属磨辊及磨环已在5R4119型雷蒙磨上进行过试验,并用同规格已知技术生产的单金属材质磨辊及磨环作对比,已知的单金属磨辊及磨环工作40天换掉,而本方法生产的双金属磨辊及磨环工作260天才换掉。由此看来用本方法生产的双金属磨辊及磨环的使用寿命是已知单金属磨辊及磨环的6倍以上。
雷蒙磨机配件磨辊、磨环怎样才能更加耐磨:
雷蒙磨机配件有很多种磨辊、磨环是常用的配件,也是容易磨损的配件,更换频率非常的高。雷蒙磨机配件磨辊、磨环怎样才能更加的耐用呢?磨辊和磨环材质有三种锰13、65锰和高烙合金的。这三种材质也不是价格越高,越耐磨的,需要根据加工物料的不同选择适合物料的材质,雷蒙磨配件材质,这样才能更加的耐磨。如果物料硬度高,可以选择锰13材质的磨辊和磨环。如果物料硬度低,可以选择高烙合金材质的磨辊和磨环。根据不同的物料选择不同材质的磨辊和磨环,这样就比较耐用。
雷蒙磨磨配件变形有着怎样的原因呢?
雷蒙磨粉机在配件材料是有很多种的,有着雷蒙磨磨配件、雷蒙磨磨辊、雷蒙磨磨环等等,配件材料多样化,在我们经常使用的过程中,都会有这样的或者那样的零件出现问题,出现问题的时候就要找到解决的方法。
雷蒙磨磨配件是雷蒙磨粉机的主要配件之一,在雷蒙磨粉机工作状态下自然起着重要作用。如果磨辊轴弯曲变形, 雷蒙磨粉机将意味着无法正常运转停止工作。那么磨辊轴变形的原因有哪些呢?
1、进料颗粒过于的大,物料进入设备内部以后会直接与设备的主轴发生接触,那么物料的颗粒过于大的话 ,而且与主轴撞击的次数比较多的话,就会造成主轴变形,所以我们在对雷蒙磨粉机送料的时候一定要控制好物 料的颗粒,不能过于大且确保没有杂质。
2、设备超负荷工作时间比较长,任何机械在超负荷工作之后都会对设备造成一些不利影响,雷蒙磨配件安装视频,超负荷工作势 必会增大主轴的工作压力,会加剧主轴磨损,慢慢导致主轴变形。所以雷蒙磨粉机操作工要牢记雷蒙磨粉机在工 作状态下一定要避免超负荷工作。
3、雷蒙磨粉机主轴有生锈的现象没有得到及时处理,雷蒙磨粉机的主轴生锈, 主轴因为生锈的原因强度就 会降低,导致设备运行不平稳。且在运行的时候就会有一些锈迹与物料混合在一起,加工出来的成品物料细度也 会有所影响。
对于雷蒙磨磨配件的更换,给雷蒙磨粉机注入了不断的的动力,在我们使用中,配件的变形或者损坏是常有的,在我们使用的时候要注意怎样减少它的磨损。
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