一.安全操作规程
1 开机前应先检查各紧固件是否牢靠,石墨坩埚成型机工艺流程,各运转部位、滑动面有无障碍物,单柱液压机限位装置及安全防护装置是否可靠。
2 油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响,应排出气体。
3 严禁油缸超行程使用,禁止在加压或卸压时出现晃动时加工。
4 液压机保持液压油的油质,工作油温度不许超过45℃,若出现异常,液压机即停机。
5 严禁乱调调节阀及压力表,液压机应定期校正压力表。
二.操作规程
1 开动液压机前应先检查各紧固件是否牢靠,液压机各运转部分及滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完善。
2工作完毕下班时应先关闭工作油泵,再关闭控制油泵,切断电源,擦净设备,作好点检记录。
3工作前先作空行程试运转10分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,确认液压系统压力正常,工作横梁运动灵活后,方可开始液压机工作。
4 工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。
5 油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。
6 工作时液压机被压工件要放在工作台面中间与主轴同心,并垫放平稳。
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工作原理:
粉末液压机主机有四柱结构和框架结构供选择,配备的移粉和液压比例浮动成型技术,使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构,确保了制品几何尺寸的稳定可调。台阶类产品移粉位置无级可调,产品密度均匀。具有脱模超压力保护和微回功能,采用可调力和行程的上压头脱模保护装置,保证了产品的合格率和避免模具的损坏。 的、特有的电气控制技术,整套石墨坩埚成型机工艺流程,能按照产品成型要求,在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序,无需改动内部程序,符合了粉末冶金行业产品形状复杂,2500T石墨坩埚成型机工艺流程,多品种台阶零件的压制成型要求,通用性强。
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石墨坩埚是一种由纯度极高的石墨制成的特殊容器,主要用于高温化学反应、熔融金属处理和科学研究等领域。它的成型作用主要体现在以下几个方面:1.耐高温性能:石墨具有极高的热稳定性,可在高达2000℃以上的高温环境中保持良好形态,不会因高温而融化或变形。2.导热性好:石墨良好的导热性使得它在加热时能均匀分布温度,避免样品局部过热,保证实验的性。3.化学惰性:石墨与大多数化学物质不发生反应,减少了杂质对实验结果的影响,确保了实验的纯净度。4.化性强:石墨表面形成自然的氧化层,能有效抵气的侵蚀,1500T石墨坩埚成型机工艺流程,延长使用寿命。5.易于加工:石墨具有良好的可塑性和成型性,可以根据需要制作成各种形状和尺寸的坩埚,以适应不同的实验需求。综上所述,石墨坩埚因其的物理和化学性质,在实验室和工业生产中扮演着至关重要的角色,是高温实验的理想选择。
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