耙式真空干燥机不仅自身又优点也有缺点,它所配置的过滤器也是一样的,耙式真空干燥机具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好等优点,特别适用于不耐高温、、调温下易氧化的膏状物料的干燥。
但是耙式真空干燥机不适宜经常调换品种的生产,而且由于是间歇操作,干燥时间长,股产量低;又由于不易出清物料,因此不适宜经常调换品种的生产。同时,为了真空度,必须经常维护检修真空装置。
耙式真空干燥机过滤器的滤袋工作阻力在一定范围内,随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大,阻力的变化会造成系统通风量的波动,对分离效率有较大影响。工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定
由于耙式真空干燥机所干燥的是高含尘、高湿含量气体,所以要特别注意袋滤器的工作温度。一般操作温度要高于温度10~20℃,否则一但结露,粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大,严重时会造成系统不能工作。
为了能进一步改善耙式真空干燥机中过滤器的过滤效果,以及设备自身的干燥质量,要针对其各自的缺陷予以改善,这样才能延长耙式真空干燥机的使用寿命,同时还能进一步扩大其应用范围。
一、ZPG型真空耙式干燥机--设备概述
随着制药、化工工业生产的发展,为适应中型规模精制的各种素、晶体或其他粒状物料的干燥,为此设计了耙式真空干燥机以适应目前生产工艺要求。
ZPG型真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,DF压力喷雾干燥机,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。本机采用大面积夹层加热方式,传热面大,热,设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
耙式干燥机操作简单,进出物料方便,大幅度减轻了工人劳动强度,同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染,提高了产品质量,符合药品管理规范“GMP”的要求。
二、ZPG型真空耙式干燥机--产品特点
1.耙式干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热。
2.耙式干燥机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
3.耙式干燥机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
一、耙式干燥机--设备概述
真空耙式干燥机包括电机,电机减速机,通过连接到旋转轴,旋转轴外缸,设有多个搅拌棒轴,气缸的顶部设有进料口,进料口端连接与干式除尘器,干式除尘器连接到的湿式除尘器,湿式除尘器连接到冷凝器,冷凝器是由凝结水箱凝结水箱连接,是由真空泵连接,真空泵、蒸汽分离器连接。以上两热载体进开缸,缸的下部两热载体出口。通过凝结水箱设有溶剂底孔。
真空耙式干燥机提供待烘干的物料通过入口加入缸,由电机驱动减速器我转动,从而驱动轴反向旋转搅拌棒不断搅拌下、材料轴向来回,在缸的不断更新,用间接蒸汽加热壁面接触的材料,搅拌均匀搅拌杆,使排料更有利的表面水分,水分蒸发和其他溶剂依次通过干法除尘机、湿式除尘机。
冷凝器内的凝析油,真空泵退出进入分离器,更多的空气和水等溶剂分离。冷凝水和其他溶剂,通过溶剂冷凝水排放口由下部的放电过程或重复使用。蒸汽等热载体通过热载体入口进入气缸套,从热载体出口排出,从而进行回收。自操作真空度越高,被干燥的物料表面比体内蒸发干燥柜空间的水蒸汽压力的水蒸汽压力更大,这有利于排出干燥水分和表面水分有利于材料中的水分子进行干燥,达到干燥的目的运动。
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