由于金属镍具有较高的化学稳定性,有些化工设备也常用较厚的镍镀层,以防止被介质腐蚀。镀镍层还广泛的应用在功能性方面,如修复被磨损、被腐蚀的零件,采用刷镀技术进行局部电镀。化学镍是用恢复剂把溶液中的镍离子恢复堆积在具有催化活性的表面上。化学镍可以选用多种恢复剂,现在工业上使用广泛的是以次磷酸钠为恢复剂的化学镍工艺。
学镀镍的特点、性能、用途:
厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点,也是应用广泛的原因之一,化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镍
热处理温度低,只要在400℃以下经不同保温时间后,可得到不同的耐蚀性和耐磨性,因此,特别适用于形状复杂,表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。
化学镀镍工艺的特点
1、化学镀镍具有硬度高,耐磨性好,可焊性佳,耐蚀性好等诸多功能特点。在汽车、电子、办公设备、精密器械等工业中应用广泛。
2、化学镀镍在正常操作条件下,镀速可达15-20μm/h。
3、因为没有电镀的高中低电流密度区,因此可以获得非常均匀的中高磷化学镀镍层。
4、通过添加光亮剂,可获得黄亮,半光亮,惠州化学镍,镜面光亮的化学镀镍层。
5、化学镍工艺相比其他电镀工艺,绿色环保,符合进出口要求。
6、化学镀镍适用于钢铁件,铜及铜合金,铝件化学镍,浸锌处理后的铝合金等多种复杂基材,都能获得性能优异化学镀镍层。
化学镍在很多材料和零部件的功能,如耐蚀、耐磨、抗高温氧化性等,化学镀镍都要比电镀镍好。
均镀能力好、镀层的厚度均匀,是化学镀镍的一大特点,也是应用广泛的原因之一,化学镀镍不像电镀镍一样会因为电流分布不均匀而导致镀层的厚度不均匀。化学镀镍过程中,化学镍电镀,只要零件表面和镀液有接触,且镀液中消耗的成份能及时得到补充,镀件部位的镀层厚度就基本都相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。化学镍
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