灵谷水泵双吸中开泵(图)-双吸泵参数-呼和浩特双吸泵

双吸泵的操作步骤和注意事项可以归纳如下：

操作步骤

准备阶段：

确保系统安装完毕，管道经过试压或试验合格，且管道的支、吊架都已调整好。

检查泵入口是否已加装适当通流面积的滤网。

电气及控制系统都已安装完毕，电动机经过空转试验，方向正确，事故按钮试验合格。

双吸离心泵的测量表计经过校验、安装完毕。

基础二次灌浆达到设计强度。

设备周围有足够的空间，双吸泵参数，道路畅通，照明良好。

通信联络正常。

起动和停止：

准备充足的水源，并向水泵充水。

切换系统，确保需要打开的阀门已打开，需要关闭的阀门已关闭。

打开轴封及轴承冷却水，调整到合适的流量。

起动水泵，待定速后，用就地事故按钮停泵。

再次起动水泵，待定速后，逐步打开出口阀门，并根据出口压力表逐步调整流量。

注意事项

安全操作：

确保双吸泵的旋转方向正确。

在启动前，检查电动机的电压和电流是否正常。

禁止关闭进水阀进行“干式抽水”，也不要使用进水阀调节流量，以免气蚀损坏水泵。

禁止关闭出水阀或长时间小开口运行，以免双吸泵发热并缩短其使用寿命。

设备维护：

检查水泵及电动机振动情况，确保振动在正常范围内。

检查水泵及电动机轴承润滑情况及轴承温升，一般轴承温度不应超过80℃。

轴承体内应及时加入轴承润滑机油，并定期更换或补充润滑油。

检查电动机电流及温升，确保在正常范围内。

停机操作：

停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

检查双吸泵管路及结合处有无松动现象，用手转动双吸泵，查看双吸泵是否灵活。

其他注意事项：

在使用过程中，如发现有异常声音应立即停车检查原因。

双吸泵应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于快速散热，降低电机温度。

当双吸泵出现故障时，切忌自己动手拆卸，应联系人员进行维修。

双吸泵的设计原理主要基于离心力和动量传递原理，并结合了流体动力学和机械原理，以实现、稳定的液体输送。以下是双吸泵设计原理的详细解析：

一、基本构造

双吸泵的部件包括泵壳和叶轮。泵壳由两个对称的进口口管组成，这两个进口口管像两个宽阔的门户，用于接收液体。叶轮则位于泵壳内部的空腔中，由多个后弯叶片组成，这些叶片在旋转时能够像风扇一样将液体吸入并推送出去。

二、工作原理

离心力作用：当双吸泵启动时，泵轴带动叶轮一起做高速旋转运动。在这个过程中，叶轮旋转产生的离心力使得液体从叶轮中心向四周流动。这种离心力是液体被吸入并加速的关键力量。

动量传递：液体在通过叶轮时，其流速增加，双吸泵型号，所产生的动量被传递到排出口，从而推动液体向外流动。这个过程中，液体不仅被推送，还在叶轮的旋转作用下被压缩，提高了出口的压力。

双向吸入：由于泵壳和叶轮的对称性设计，液体可以均匀地从两个进口进入泵内，实现了双向吸入的效果。这种设计有助于消除泵的单侧负荷和振动，提高泵的稳定性和可靠性。

能量转换：当液体离开叶轮进入泵壳时，泵壳内的流道逐渐扩大，速度减慢。部分动能转化为静压能，并沿切线方向流入排出管。因此，双吸泵壳体不仅是收集从叶轮流出的液体的部件，还是能量传递装置。

三、设计特点

性：双吸泵的设计使得液体能够均匀地从两个进口进入泵内，呼和浩特双吸泵，减少了流道阻力和能量损失，提高了泵的效率。

稳定性：由于采用了双向吸入和对称设计，双吸泵在运行过程中能够自动平衡轴向力，减少了振动和噪音，提高了运行的稳定性。

灵活性：双吸泵具有两个吸入口，可以更加灵活地布置在管道系统中，以满足不同的进水需求。同时，其结构也便于安装和维护。

适应性：双吸泵可以通过改变叶轮的数量和形状来适应不同的工作条件，如流量、扬程和介质性质等。这使得双吸泵在多种工业领域中都有广泛的应用。

双吸泵对流体性质的要求主要体现在以下几个方面：

一、物理性质

密度：流体的密度是影响双吸泵性能的一个重要因素。一般来说，双吸泵可以处理密度与清水相近的流体。对于密度较大的流体，可能需要选择更大功率或特殊设计的泵来确保正常运行。

粘度：流体的粘度也会影响双吸泵的性能。高粘度的流体在泵内流动时会产生更大的阻力，从而增加泵的能量消耗。因此，双吸泵在处理高粘度流体时可能需要特殊的设计或配置。

温度：流体的温度也是一个需要考虑的因素。一般来说，双吸泵可以处理一定温度范围内的流体。然而，对于高温流体，需要选择能够耐高温的泵体材质和密封方式，以确保泵的安全运行。同时，过高的温度还可能影响流体的物理性质，如粘度、密度等，进而影响泵的性能。

二、化学性质

腐蚀性：流体的腐蚀性对双吸泵的选择和使用至关重要。对于具有腐蚀性的流体，需要选择能够耐腐蚀的泵体材质和密封材料。例如，不锈钢、合金钢等材质具有较好的耐腐蚀性，适用于输送腐蚀性流体。

稳定性：流体的化学稳定性也是需要考虑的因素。不稳定的流体可能在泵内发生化学反应或分解，产生沉淀物或气体，从而影响泵的正常运行。因此，在选择双吸泵时，需要了解流体的化学性质，并采取相应的措施来确保泵的安全运行。

三、杂质含量

固体颗粒：流体中的固体颗粒含量对双吸泵的性能也有影响。固体颗粒可能会磨损泵体、叶轮等部件，导致泵的性能下降甚至损坏。因此，在处理含有固体颗粒的流体时，需要选择耐磨性好的泵体材质和叶轮材质，双吸泵叶轮，并可能需要加装过滤装置来减少固体颗粒对泵的影响。

气泡和泡沫：流体中的气泡和泡沫也可能影响双吸泵的性能。气泡和泡沫会占据泵内的有效空间，降低泵的输送能力，并可能产生振动和噪音。因此，在处理易产生气泡和泡沫的流体时，需要采取相应的措施来消除或减少气泡和泡沫的产生