三相分离器在日常的工作中,经常会出现一些人为或者是客观原因的故障,在人为故障当中,只需要对相关的工作人员经常做出一些专门的培训,以及设立相关的操作规程以及规章制度,就可以大程度的避免,但一些客观原因,例如原1油中含有砂石等,就只能通过将设备进行一定的改造,或是预处理才可以解决了。 日常工作中的管理。在日常生产的过程道中,由于层流的出现以及金属板材的腐蚀经常会出现一些故障,因此对于三相分离器的操作上必须稳定。也就是在操作的过程中,该加压的时候加压,不该加压的时候,比如说到了采油的后期,就应该适当的减压,以免发生憋压的故障发生,而对于设备的进出口闸门的控制,也应该大程度的避免层流出现,例如在清洗设备罐体的时候,尽量把钢网附近的聚合残留物清洗干净等等。
设备使用时一定要具备的功能:
1、混合液进入沉淀区前,通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度;
2、应防止气室产生大量的泡沫,并控制气室的高度,防止浮渣堵塞出气管;
3、水和污泥的混合物在进入沉淀室之前,气泡须得到分离;
4、由于厌氧颗粒污泥具有凝结的性质,液流上升通过泥层时,应有利于在沉淀区内形成污泥层,沉淀区斜壁角度要适当,应使沉淀在斜底上的污泥不积聚,尽快滑回反应区内。
相关工作人员的培训。工作人员的培训是每一个企业无法避免也是必须进行的一项。工作人员对于设备必须熟知,无论是设备的构造还是操作以及性能方面等等,尽量避免紧急开关等。而三相分离器一旦出现故障,一定要选择专门的队伍进行维修,以免故障扩大等情况发生。 在石油开采的过程当中,三相分离器对于原1油的水分脱离以及轻烃回收等产生了非常大作用,厌氧池三相分离器,所以在生产过程当中,相关的工作人员一定要对设备有一定的了解,无论是设备整体的性能和构造上,还是操作的熟练度上。而一旦三相分离器发生故障,万万不可私自拆卸或者是维修,必须经由专门的队伍来完成,以免造成不必要的安全事故的发生。
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