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通过WMS仓储信息化的建设，不仅能有效解决生产领料、备料。补料的问题，而且还能梳理仓库工作的流程，将各类物料的定位存储，确保库存准确、实时，提升库存周转率，同时通过仓库内部精细化管控及批次跟踪，实现仓储中心从传统的人工作业模式向现代化智能管理模式转型，为企业智能制造进一步发展奠定信息化基础。

WMS实施成果

3、简化库内作业，释放人力成本

优化了作业流程，减少了作业动作，同时通过标准化作业流程，固定作业方式，释放多余人力资源，比如全程扫描式作业，数据自动采集和核对，保证了作业规范性和准确性；任务自动同步到PDA手持设备，并发出提醒，员工通过PDA即可知道需要完成哪些任务等等

4、规范找货流程，控制库存成本

通过WMS系统进行库位管理，对仓库、货架、货位等存储单位进行规范，使上架摆放有规可循，提升了仓库使用空间和入库效率。同时系统的出库策略，在拣货时迅速了解物料位置，让备料、领料、补料、出货等等变得简单，再加上先出功能，大大降低呆滞库存。

5、看板管理，实时掌握作业动态

通过WMS系统与看板系统集成，可以实时将现场作业情况显示到看板上，包括供应商送货看板、急料看板、备料看板、出库看板等等，操作人员通过自己负责区域的看板可实时查看任务动态，管理人员也能对作业情况一目了然。

6、质量追溯，确保安全

通过WMS系统，可以实时采集和记录每个环节作业的数据，包括、条码、物料、库位、数量、品质、作业人员、作业时间、作业状态等等，并形成扫描履历报表，方便日后进行质量追溯。

7、扫描盘点，实账一致

通过WMS系统，可以根据仓库区域创建盘点单，从而可以合理划分每个仓管员盘点区域。仓管员拿着PDA前往盘点区域，扫描库位和物料条码，输入实盘数。盘点结束后，实时将各个区域的盘点数据汇总，盘盈、盘亏数据实时呈现，方便查看和审核。当审核完成后，盘点数据将转为库存数据，做到实账一致。

佛山某机械设备公司是一家铝型材挤压机的设计与制造的高新企业。近些年，公司进一步扩大生产规模，优化生产基地布局，产能不断攀升的同时，也给仓库管理带来了难度。为此，仓储管理软件售后，公司需要一套成熟的wms仓储系统来满足当前业务发展需求，提升效益。

通过多家软件商的筛选，公司携手标领科技搭建仓库信息化平台，以解决当前仓库所遇到的管理难题，提升仓库整体运营水平以及企业竞争力，为实现跨越式增长提供助力。

标领为其量身定做了一套wms仓储系统解决方案，实现企业仓储信息化、精细化管理。主要亮点如下：

2、通过wms系统与SRM系统集成，统一了供应商来料标签。供应商在送货前，将条码打印并粘贴好，从而当物料到库后，员工可利用PDA进行扫描收货。

3、针对物料的不同颜色处理，wms系统通过不同的条码进行区分管理，每种表面处理都有条码编号，从而有效地管理好每种物料的不同颜色库存、存放位置等。

4、通过wms系统，实现线上开单，减少纸张使用，同时任务会自动下达到员工PDA中，提升任务下达效率。

5、上架时，系统会根据上架策略，确保相同物料摆放在同一个库位上，也避免同一个库位上有多个不同物料，规范物料摆放同时，云仓储管理软件，也方便了后续找货。

6、出库时，系统会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有物料；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架，确保了生产所需的物料准确又快速

7、优化了车间借料流程，每当有借料需求，仓管员都需要在wms系统上开单记录。当借料完成后，系统便会自动更新了借料报表数据，通过此报表可以了解有哪些物料借出了没有归还。

8、通过wms系统与erp系统集成，在ERP系统等系统创建好任务，便会自动同步到wms系统中，然后在wms系统中处理完成后，再将数据回传到这些系统中，中山仓储管理软件，实现两个系统数据实时一致。

在机械行业中，其物料大部分都存在不同的表面颜色处理的，例如同一款物料，其颜色可能会有毛坯、黄色、红色这种，同时对应着不同的用途。然而，部分机械企业对于这些不同表面处理的物料，采用库存汇总方式管理，无法精细化到表面处理管控，从而导致领错物料、不清楚库存等问题出现，影响生产和发货。

而通过导入wms系统解决方案，可以很好解决物料表面处理的难题，助力机械企业实现仓库精益化、数字化管理，助力管理效能提升。

wms系统的表面处理流程：

3、物料精细化管控

通过wms系统，可以对物料进行精细化管控，包括：相同物料不同表面处理的库存、存放位置、条码编号、品质、状态、批次、入库时间等等，方便管理者实时了解物料详细信息，从而做好物料进出管理。

4、出库策略

1）WMS和SAP集成：在SAP中创建好领料单、销售出库单后，同步到WMS系统中，会自动匹配好对应的物料表面处理，确保出库的物料准确。

2）WMS系统创建：在WMS系统创建出库任务时，会自动核对每个物料的表面处理库存，若出库数大于库存数，则无法创建成功。

3）物料拣取时：WMS系统会自动规划好拣货路线，不走回头路；系统会根据先出逻辑，显示入库早的物料存放库位，并校验出货的物料是否是早批次。

5、智能盘点

在盘点时，wms系统可以划分区域进行盘点，盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。

在盘点过程中，员工利用PDA扫描物料的条码，会自动带出库存数，如果数量与实物不一致，rfid仓储管理软件费用，就可以输入实盘数，从而校正好每个物料和其表面处理的库存。

盘点结束后，可生成盘点报表，了解盘盈、盘亏情况，并可以转为实际库存，做到实账一致。

6、及时了解缺料情况

针对物料的不同表面处理，系统会生成一个缺料报表，及时了解每种物料的表面处理所缺多少件，从而做到及时补充，确保仓库作业运行。