明顺模具抛光是一家做汽车配件模具抛光的企业,那么这样子,有一些什么是需要注意的你知道吗?
(1) 省模的时候应该将先省模具的底角边,还有比较难省的骨坑的位置以及一些边边角角的位置,死角位,之后在省凸出的位置以及模具的大平面位置。
(2) 有一些大平面还有凸出的部位的模具模件在抛光之后需要利用比较平的钢片检查一下模具是否存在高低不平或者是一些反口的不良情况的出现,如果模具成品不平就会导致粘模或者是拖花的情况出现。
(3) 若是有一些客户要求不要省的位置需要用到纸胶贴在一些不想省的位置,这样才可以保障模具不会省到客户要省的位置,
(4) 其次对于一些模具是由三四件夹在一起的模件,对于个别的模口沿着边需要打去粗纹还有火花纹,这样之后需要对模具模件夹齐省到一个平滑的位置,这样产品啤出之后夹口位置稍微顺滑。
那么想要做好这些模具抛光的工作,就需要不断提高模具抛光的水平还有技术,这样子,客户才更放心将模具送到明顺模具抛光。
模具镜面抛光后的表面保养不可忽视,它直接影响产品的表面质量,重点是防止锈蚀,因此,选用一种适合、、的防锈油就尤为重要。当模具抛光 完成生产任务后,塘厦镜面抛光加工厂家,应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑,塘厦镜面抛光,可用铜棒、铜丝及模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物,塘厦模具镜面抛光,然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理,以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点,要使用研磨机研磨抛光,并喷上的防锈油,然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。
模具镜面抛光对于生产型企业来说是非常重要的,在生产产品过程中首先做模具抛光,从而来提高生产效率,降低生产成本,增加产品的美观度。
就在前段时间有一个网络上的客户,他需要做一款手机充电器的模具抛光,下面就给大家简单的介绍一下手机充电器的加工流程:
1、 粗抛:
经铣、电火花、磨等加工后,选择转速在35 000-40 000rpm的旋转表面抛光机货超声波研磨机进行抛光
2、半精抛:
主要材料选用砂纸和煤油。油石加工完后就是砂纸加工,在进行砂纸加工时,一定要注意均匀受力,防止模仁变形、圆口
3、精抛:
精抛主要的就是钻石膏了,钻石膏一定要选用的,我们毅顺省模抛光一般都会选用进口的材料进行加工,那样抛光出来的模具效果成像清晰、表面平整光滑。
(1) 钢材的本身的质量问题,纯净度等各方面的因素没有达到标准,且硬性的杂质含量比较高。
(2) 模具表面出现生锈的问题,钢材的黑皮料没有清除。
一般出现这种问题应该需要重新对模具的表面进行重新的研磨,并且所使用的的砂粒的粒度应该需要比原来的粒度要粗一个级别,并且应该采用软质的油石及逆行后的步骤的研磨之后才进行抛光加工。若是砂粒的尺寸小于1mm应当避免使用软的的抛光工具,对于模具抛光的时间的把控应该也想需要采用短的时间进行抛光
同时模具工件出现“橘皮“的原因有很多种,那么我们首先需要知道什么是”橘皮“。首先模具的不规则粗糙的表面就被称为”橘皮“,镜面抛光,一般产生是有很多的原因,经常见到的原因是由于模具表面过热或者是渗碳过度而产生的现象,模具抛光的压力过大已经模具抛光的时间过长是模具产生“橘皮”的主要原因,例如在抛光轮进行抛光,抛光轮所产生的热量就会导致模具产生橘皮的现象。通常比较硬的钢材针所能够承受的模具抛光压力是比较大的,相对比较软的钢材就会发生抛光过度的现象,经过经验还有研究证明抛光过度的时间会因为抛光的钢材硬度不同而导致不同。
以上就是明顺模具抛光所总结出来的模具镜面抛光的一些相关知识点。
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