在建筑市场上,使用的PVC管材有两种:一种是耐压管,一种是无压管。过去一般使用的铸铁管和铜管作为耐压建材,不仅腐蚀严重,而且需要经常维护和更换,成本较高。国外建筑上现在广泛使用耐压自来水管、热水供应管大多使用PVC管。小口径PVC管(UPVC管,CPVC管)具有成本低、耐腐蚀、不需经常维修和更换等优点。而大口径PVC耐压管(直径在100-900mm)替代铸铁管、增强小泥管,供水系统流动性好、耐腐蚀、重量低。节电、水质量好。而用PVC芯层发泡无压管作为室内下水管和雨水系统管,能很好解决室内下水管的噪音问题。公用工程排污管采用无压PVC管,具有耐腐蚀,不受的侵蚀,pvc管材设备配置,使用寿命长,重量轻,安装费用低,易连接且密封,不易断裂。此外,建筑用串线管和地下电缆护管也是PVC管材的另一个市场,目前国内采用的品种是直扩管、双壁管和单壁波纹管。
PVC管材生产线详细介绍:
原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料,按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
挤出机部分:由于pvc管材设备锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。
挤出模头部分:挤出模头是管材成型的主要关键部件,本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司设计,定型好,生产的管材质量高。
真空定型水箱:用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,pvc穿线管材设备,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并翻架,实行流水生产,pvc排水管材设备,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
翻转卸料台:翻转动作由气缸通过气路控制来实现,翻转台设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。
PVC排水管设备简介:
PVC排水管设备的螺杆选用设计,产品质量稳定;排水管设备的螺杆料筒选用38CrMoAL合金经渗氮处理,同时经过离子渗氮处理,上海管材设备,耐磨性、抗腐蚀性更好,使用寿命更长。
PVC排水管设备超长距离真空定径,生产的管材精度高、误差小,有光泽、不变形。排水管设备挤出机冷却选用风冷方式,温度调节非常快。PVC排水管设备整体设计精美,装机容量小、耗能少、无污染;排水管生产设备的电气控制系统选用PLC电脑自动控制;挤出量高,熔融温度低;螺杆设计,保证了率、高产量;高硬度、低噪音的斜齿轮设计使得性能更稳定,使用寿命更长;选用直流调速为标准设计,还能选配变频调速与电磁调速;挤出不同的物料能选择相应的挤出机。PVC排水管设备是青岛科丰源塑机有限公司依据多年的设计生产经验,结合国内外实际情况,研制出的塑料管材全自动生产线,从挤出机开始涵盖所有的自动化单元及接口设备,整个塑料管材生产线实现从进料到成品的全线自动控制。
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