侧入式搅拌器在加料出料时应注意的事项?
注1:侧进式搅拌器进料时应非常小心。应尽量避免在空罐中加热材料或在热罐中添加冷材料。温差过大影响搪瓷的性能。同时,应确保没有坚硬的固体物体落入水壶中。对于不需要添加的大型硬质材料,应在粉碎后添加。




注2:在侧进式搅拌器的操作过程中,应注意当设备的温度通过夹套升高时,压力应缓慢升高。应提前注入0.1mp的压力。一刻钟后,应缓慢注入蒸汽,以达到工作压力。
注3:卸料时应注意,如果侧入式搅拌器堵塞,不能用金属工具铲开,搅拌器,可用竹竿、塑料棒或木棒轻轻撬开。当反应后需要冷却时,温度自然下降到一定程度后,冷却水必须进入夹套。






整体传动设备之搅拌器
整体传动设备作为搅拌器的一种,在很多行业中都能看到还设备的应用,并且在一些行业中该设备也被推做为注要操作设备,对此为了方便大家的使用,接下来就整体传动设备进行了解。
整体传动设备搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮搅拌器,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。




综上了解,整体传动设备,沥青搅拌器,在整体的操作过程中具有很好的使用效率,同时在搅拌器行业中,为了适应各个企业的使用需求,还具有较为丰富的设备种类,所以可为我们的选购提供便利。
反应釜搅拌影响因素
液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”,简称“流型”。
流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。
轴向流
流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。
径向流
流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,大型搅拌器,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下二个循环流动。
切向流
无挡板的容器内,流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。
上述三种流型通常同时存在;
轴向流与径向流对混合起主要作用;
切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流,增强轴向流和径向流。
反应釜搅拌器的分类及适用场合
桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛,据统计约占搅拌器总数的75~80%。




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