流水线设备操作简要
1、电器操作简要:流水线的电源需要三相四线,外面装有总开关一个,(可用三相四线四极开关, 用开关只控制三相电源,零线直接,注意切不可将第二种接法的零线也经过另外一个开关)。配电箱的n接零线,a, b, c接电源的三相电源,u, v, w接电动机,涂装流水线,3,4接调速电机的f1, f2。5,6,7接调速电机的u,v,w。
2、启动电动机的方法:先接通电源,此时三盏电源指示灯全部都会亮,自动化涂装流水线,证明三相电源已经到配电箱。此时可以按一下电机开的蓝色按钮,就可启动电机,假如不能启动,可以打开配电箱门,看一下一排的第二个dz108开关,是否是红的长,喷漆涂装流水线,蓝的短。如果不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后,然后打开流水线调速表的开关,再将调速表的电位器慢慢向上调,使转速表达到想要的速度。关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零,然后关闭调速表的开关,再按一下电机关的红色按钮,就可停止电机。后将总开关关闭。
流水线的原理
流水线的基本原理是把一个重复的过程分解为若干个子过程,个子过程为下一个子过程创造执行条件,每一个过程可以与其它子过程同时进行。流水线各段执行时间的那段为整个流水线的瓶颈,一般地,粉末涂装流水线,将其执行时间称为流水线的周期。加速比 = 采用流水线后的速度/未采用流水线的速度。采用流水线的时间/采用流水线后的时间。流水线的设备利用率,在时空图上表现为n个任务占用的时空区与k个 功能段总的时空区之比。
表面涂装前处理中的除油大多采用二道工序,即以去除工件表面积聚油污的预除油,以及去除工件表面残余油迹的除油。常用的工艺条件为:预除油温度50~60bC,1~2min;除油温度50~6bC,2~3min.具体的操作方式,有喷淋和浸渍两种。其中,喷淋化学除油和机械冲刷同时作用于工件表面,主要适用于表面规则的工件;浸渍处理可以确保药液浸渗到工件的各个边角,并可利用油脂的上浮作用使其与工件表面分离,主要适用于形状复杂的工件。
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