对扣、上紧
套管上扣时按对扣→引扣→进扣→紧扣工序进行,直连油管2-7/8',高速进扣、低速紧扣,严格控制上扣转速,高速
1、在对扣时使用对扣器帮助对扣,应小心下放套管,以免损伤螺纹和密封面。
2、应垂直对扣,条件允许情况下有人站在套管扶正台上帮助进行。
3、如对扣后,套管向一侧倾斜,直连油管无接箍,则应提起来,检查。如发现螺纹损伤,应清洗,用锉刀和油石修理,然后仔细清除任何挫屑,重新涂上螺纹脂。
4、在对好扣后,应首先用带钳或缓慢地转动套管,以保证螺纹正常啮合,不发生错扣。
1、下套管前每支套管应进行全长通径。通径头的外径应符合API标准的要求或用户的特殊要求。
2、通径前应保证套管的内表面干净无异物。
3、向管内放入和从管子里拉出通径头时应小心。通径时应将通径头放入母端,由母端向公端进行通径,直连油管特殊扣,以避免损伤螺纹、密封面及台肩。
套管公母扣在场地上清洗干净后,将母扣擦干,在场地上把套管密封脂均匀涂抹在母扣上,涂上螺纹脂后应可见螺纹的轮廓。用于涂抹螺纹脂的刷子或用具不得有异物;同时螺纹脂不能稀释。推荐使用API Bul 5A3 《螺纹脂通报》版本中规定的经过改进的高压螺纹脂,或使用用户的具有固化密封功能的特殊螺纹脂,
API螺纹生产间隙允许公差为0.076mm,使这种间隙存在于啮合面或螺纹顶和根之间,螺纹密封主要依靠螺纹密封脂所含的金属微粒产生的桥接,另一方面也靠螺纹尾部分的金属挤压从而达到密封效果。
套管其螺纹部分应一直戴上护丝。任何时候套管都应放在无石头、沙子或污泥(正常钻井泥浆除外)的台架上。不慎把套管拖入泥土中应重新清洗螺纹。
下套管前的准备工作和设备
应首先检查所有的附件如:转换短节、安全短节、浮鞋、浮箍、悬挂器。由于这些附件来自不同的制造厂家,应仔细检查附件上加工的螺纹符合管柱设计的要求
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