拉削的应用
在拉削情况下,加工,数个齿同时啮合,而且切屑宽度经常很大。移除切屑可能是非常成问题的,因而通常也需要低黏度油。从切削液的供送来看,内拉削比外拉削更成问题,卧式拉削比立式拉削更困难。
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各类形状拉刀及其特点:螺孔加工用螺旋拉刀汽车、电气零件等螺孔拉削加工成本、加工精度和生产效率均比电加工远为。
平面拉刀:加工外表面的平面拉刀(包括较大的与局部较小的)。可根据被加工工件形状、夹紧方式和切削方式等不同情况应用各种各样的夹持结构(刀柄),E型孔加工,适当地设计刀齿形状与相互排列以期达到复杂形状也能高xiao、高精度加工。局部内齿(细齿)加工用拉刀:中凹的扇形齿轮,不是用拉刀全周,而仅把必要部分做出来使用即可。
表面处理
氮化氧化:切削时为减少摩擦系数,防止被切削材料的切屑熔结在刀刃上,D型孔加工,并提高其寿命,可对拉刀进行氮化氧化处理。其方法是在进行提高刃齿硬度的氮化处理后,再进行氧化处理。氧化处理可在刀具表面生成可含有、保存切削油的多孔氧化铁膜,随着氧化扩散深入到氮化层内部可缓和刀具硬化层梯度,提高其耐磨性。
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