吴江市亨达机械配件有限责任公司,位于美丽的太湖之畔,是一家生产制造、加工缝纫机及其他机械配件家厂家。
精密机械加工常用材料及说明?
一般来说精密机械加工的常用材料分2类:
金属材料的加工。非金属材料的加工(如陶瓷、塑料等)
硬度由大到小:不锈钢>铸铁>铜>铝
说几种常用的吧,希望对你有用:
1、45——碳素结构钢,是中碳调质钢。
主要特征: 中碳调质钢,综合力学性能良好,机加工,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。
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40Cr——使用广泛的钢种之一,苏州机加工供应商,属合金结构钢。
主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,苏州机加工厂家,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,苏州机加工,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿等。
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机加工所用的仿生切削油与普通切削油的区别
关于精密机械加工时所用到的切削油的选择,因为在加工时切削油很重要,既然知道了切削油对于精密机械加工的中重大作用,我们就来看看另一个话题,就是近市面上新出来的一种仿生切削油。我们今天就来介绍一下仿生型切削油与普通切削油的区别:
.更加耐用:仿生型切削油的设计原理主要参造生物的自我调节性与自我修复性,面对日趋复杂的机械加工环境可以体现出比原来普通的切削液更加稳定的性能,使用寿命更长。
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