深孔枪钻的具体应用是将枪钻送入导向孔中心:在孔外面,枪钻应不旋转。在供给切削液的一起,经过进给将钻头插入导向孔中。开端钻削:开端切削旋转和进给。完结钻孔:迅速返回,在导向孔位置中止。
除此之外我们还要注意到的是枪钻一般由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起。枪钻厂家中心有一通孔,是切削液进入切削区的通道。钻头是整个枪钻的要害部分。可是,在某些特殊要求的场合,附近的深孔钻加工厂,枪钻内外切削刃的长度变化,会对加工内孔质量起主导性作用。
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注意一、深孔枪钻的磨削应为定时强制磨削。即当刀具后面磨损量达到磨钝标准时,就应进行重磨。
注意二、磨削时,需采用刃磨夹具及磨刀机,不可手持钻头刃磨。
注意三、磨削时钻头的受力方向应向着刀垫,以防因钻杆晃动造成刀具损坏。每次进刀量不可过大,临沂深孔枪钻,以防硬质合金钻头和断头,深孔枪钻加工,造成人员受伤。
注意四、钻头五个刀面磨削完成后,应手工在砂轮上将钻头后刀面与钻头导向部分之间的棱角倒圆滑。
注意五、枪钻需在的金刚石砂轮上进行重磨。
注意六、刃磨枪钻硬质合金部分产生的粉尘对身体有害,请佩戴防护眼镜和面具。
深孔枪钻加工为强制排屑。高压切削油由钻柄进入枪钻内孔,到达切削区,对钻刃进行冷却润滑。铁屑及切削油沿着钻杆“V”型槽排出。也称之为外排屑。深孔枪钻加工的材料范围很广。从玻璃纤维、特氟龙等塑料到碳钢、合金钢、有色金属再到高强度合金钢(如高温耐热合金、钛合金)都可用其进行深孔加工。因的孔加工性能,枪钻在造船、汽车、发动机、机车、、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
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