1、可以大幅度进步生产率。工件装夹完结后,输入已编制好的加工程序,车床将主动完结加工进程,加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,因而大大缩短了加工时间,然后可比一般车床进步生产率几倍以上。 2、具有很高的加工精度,产品质量非常安稳。由所以按程序主动加工,加工精度还可以使用软件进行校正和补偿,所以可获得很高的加工精度,现在各企业中的产品简直都是使用硬轨数控车床进行加工制作的。 3、主动化程度高,大大减轻了劳动强度,在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的差别。硬轨数控车床操作者的作业进程具有很高的科技含量,对操作人员的本质要求较高,对修理人员的技能要求更高。现已不属于曩昔含义上的“蓝领工人”。会硬轨数控车床操作的人,被人们称为“灰领”;懂得沈阳车床修理的人,被人们称为“银领”;既会操作又懂得修理的数控通才,被人们称为“金领”。
硬轨数控车床加工有下列优点:1、加工精度高,加工质量稳定,重复精度高,适应的加工要求。2、可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是车床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。3、大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。4、多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、车床调整和工序检验的时间,而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。
在硬轨数控车床的使用中,难免会遇到各种故障,这个时候就免不了维修工程师的维护,那么广大人群对维护行业的看法又是如何呢?1.客户只喜欢核算“硬件”成本,而忽略“软体”价值,维修工程师本身成长就是靠时间与付出堆砌起来的,人们只看到当前低成本,没有看到维修工程师成长过程中的巨大付出。2.维修工作好比要从一堆大米中检查分辨几粒沙子。3.维修工程师是人不是神,也有修不好的时候。4.维修工作的诸多风险与不稳定性,维修本身含有一定的技术风险。如果无法修复,维修工程师是无法收到客户方的维修费用的,这是有收入风险和成本风险的。总而言之,维修行业并不是我们想象中的那样暴利,收获越大,风险也越大。
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