尾矿干排工艺很多,为了解决尾矿脱水问题,过去常用浓缩(浓缩机或旋流器)+过滤机或压滤机系统,但存在占地面积大,投资大、电耗高,使用成本高等问题。
该工艺具有投资小,尾矿干排设备组成,效率快,占地面积小,运营成本低等优点,是市场上经济实用的方式。如果与过滤机或压滤机配合使用,可大大减少压滤机和过滤机的面积。由于该工艺的显著优点,很快在国内得到推广应用。
尾矿干排筛就是在高频筛基础上,结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛,主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿等尾矿脱水。针对我国大量尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后而设计的新型尾矿回收设备,具有结构简单、造价低、、耗能低、噪声小及维护方便等特点。
资源化利用:
尾矿库:一些伴生矿的尾矿中含有有价成份,暂时不处理或不能处理的,存放在尾矿库中不利于后续复选。
尾矿干排伴生尾矿可以直接复选,单一尾矿可以直接利用,如采空区回填、建筑材料、填埋造地、山体绿化、复耕还田等。
水回收利用率
尾矿库:水回收利用率低,尾矿库排放矿浆,水回收率一般低于50%,高寒地区,选矿厂冬季难以开车,尾矿干排系统构成要素有哪些,尾矿库结冰,水回流困难。回收水含泥量高,增加精选设备负担,影响精矿质量。
尾矿安排根据原矿不同,尾矿含水在10-12%,回收水纯净,可以多回收30-40%直接用于选矿,大量节约水资源。
尾矿干排工艺系统所需设备:
1、渣浆泵。2、多锥角尾矿旋流器。3、尾矿干排筛。4、其他的输送设备自备。
处理流程:渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿旋流器,经旋流器的浓缩后,底流排进尾矿干排筛,干排后的尾矿含水量在15%以内,达到干堆和运输的要求。干排筛底流和旋流器溢流排进尾矿库沉淀,沉淀后的底流再用泵打回旋流器,这样形成一个闭路循环的系统流程,可以有效的增加尾矿库的库容和使用寿命,该方案投资小、所需设备少,工艺简单。
尾矿干排设备特点大盘点
除了产量高外,尾矿干排设备还有更多操作、环保、节能等方面特点,具体盘点如下:
1、操作强大:自动化、PLC系统强强联手,可自由掌控烘干温度,江苏尾矿干排,在远程操作设备,有着多功能烘干效果;
2、运行:安装有*防护装置,尾矿干排工艺流程,确保设备操作的*可靠性,保护操作人员的自身;
3、节能降耗:燃煤、电能等消耗较少,且同时可以保证其产能的更高性,实现节能降耗生产.
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