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六安力方机械设备有限公司
主营：电泳生产线,平板线全自动喷漆
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悬挂输送链在涂装流水线中的应用
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
不管是从定制设计上，还是从生产水准上来说，在烟台、青岛、威海等这几个城市及周边，无锡市亿佰涂装设备有限公司的涂装设备还是蛮不错的。随着时间的推移，各方面的经验积累沉淀，生产出的涂装涂装设备越来越好。
悬挂输送链在涂装流水线中的应用，越来越被重视了。促进了生产的效率，自动喷漆流水线设备，大大的为公司增加了产量。同时，在生产的过程中，企业也越来越注意环保，对中国的涂装行业在未来的道路上前进了一大步。
涂装生产流水线的工艺流程
1. 快速低温烘烤
底涂喷完后，基材即进入烘道调温至60—70℃，烘烤1—2分钟，溶剂挥发达到90%，涂料树脂产生交联反应，漆膜硬化。
2. 面漆
底涂经快速低温烘烤后，漆膜硬化，此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。
3. 面漆烘烤
面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至3分钟，使漆膜有一个流平过程，而且烘道温度要均匀，使溶剂均匀挥发。
4. 冷却下线
由于面涂层烘烤时间较长，表面有一定温度，阜阳喷漆流水线，漆膜表面过软，小型喷漆流水线，因此设立冷却段，采用大流量通风，喷漆流水线设备，带走表面温度，使漆膜层尽快冷却硬化，便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区，包装下线。
为了使涂装设备出产线内的空气粉尘量得到有效控制，首先应改善出产线外的环境状况，将打磨、擦净工序与喷漆工序分开，避免打磨产生的粉尘进入出产线喷涂室或干燥(固化)炉，消除打磨灰尘对喷涂的影响；其次，应按期更换空气滤布，保证空气中的粉尘能有效除去。近年来跟着环保要求的严格，水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等环保型涂料得到迅速发展。据报道，我国粉末涂料年产量已达6万t，仅次于美国、意大利和德国，跃居世界第4位。我国从80年代以来，已先后引进500多条粉末涂装设备出产线、按当前状况来看，应该说基本已达到饱和。而如何加快粉末涂装设备设备国产化已成为我国涂装设备行业迫在眉睫的课题。
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第11年
