该系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作,操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或渗碳气氛进行保护加热,从而达到少无氧化加热的目的。由于搅拌风机的使用,该炉具有较高的炉温均匀性。设备主要应用于机械零件的淬火和硅钢片、铜材等的光亮退火。为提高生产效率,用户可选择一炉多罐的工作方式。
特点:
1结构设计合理,井式炉退火炉,炉温均匀,工作区上下温差小,特别适合于轴类长形工件的加热及热处理。
2采用节能炉衬,升温快,空炉损失小,较老产品节能20%以上。
3 炉盖设开式和整体式两种,工件可炉内吊挂或炉外吊挂。便于用户按不同需要选择。
4 控制系统可根据需要配用常规控制仪表或带微处理器程序控制的仪表。
5 当工艺需要时,炉内可通入保护气氛,实现少氧化加热。
6每台产品均装有安全联锁及超温保护装置,操作使用可靠、安全。
7可选用不同的井加热炉、回火炉,配以淬火槽、清洗机等,组成井式热处理炉生产线,扩大炉的工艺适用范围和生产能力。
本炉是由炉体和一个可移动的炉盖及控制系统组成.
1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构.
2、炉盖支承采用槽钢和导轨组合移动式。
3、加热元件采用上海电工合金厂生产的高电阻合金OC25AL5电阻带布置在炉侧。
4、炉体采用高纯硅酸铝纤维棉压成板块筑成,炉壁悬挂电阻带加热,该结构主要特点是节能、发热效力高,能很快使温度上升。而且不易损坏。炉壁发热元件为OCr25AL5电阻带。
5、炉底部分由于承重,采用高铝耐火砖砌筑,炉子中芯部位采用大圈套小圈的做法,里外加热,这样即增加了炉温均匀性,又降低了炉子的功率消耗,同时减小了炉子的配置功率,使变压器的利用空间更大。由于底部没有电阻丝,我们在上面加了铬锰氮垫铁,增加了环件中间炉温的流通性。
6、炉盖采用液压升降,电机控制自动行走。
7、控制采用一只彩色液晶无纸记录仪记录,该记录仪取代了常规的中长图有纸记录仪,由于大型井式炉温区多,以前基本都采用中长图有纸多点记录仪,而该表容易产生乱打点现象,经常打不成一条线,而是满天星,这样让客户非常不满工艺曲线,同时传真不方便,因为纸张超宽。彩色液晶无纸记录仪的优点是显示清楚,数字、曲线、棒图可任选,工作日期时间一目了然,可调整偏差温度,用配备的U盘考下来可打印或发邮件给用户。
井式真空回火电阻炉(以下简称电炉)主要供各种工件在少无氧化气氛中回火、退火之用。
本电炉结构主要由炉体、炉胆、炉盖及抽真空装置和温控系统组成。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用硅酸铝耐火纤维模块、超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.。
波纹带状加热元件通过高铝瓷钉固定于炉衬棉上。
炉膛内有一耐热板密焊而成的炉胆,被处理工件安放在炉胆内。
在炉盖上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。
炉盖与炉胆口法兰密封连接,炉盖上连接真空装置。
温控系统采用PID可编程控制,具有超温报警,故障自诊断等功能。
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