中走丝线切割工作液的作用与注意事项:
乳化液作为工作介质对于极间通道内冷却状态的改善、消电离并恢复绝缘状态均有较大的影响,并且工件愈高,运丝速度愈慢,特种钢材放电切割机,电极丝在加工区域停留时间将愈长,断丝的机率自然就会增加。而乳化液在放电通道内分解成胶体或颗粒状物质是一种必然的现象,高速放电切割机,所以使用乳化液作为工作介质必然大大限制切割工艺指标的提高i。极间冷却状态的恶化其直接的结果将导致WEDM-HS必须以十分保守的放电能量换取不断丝的加工情况。
电极丝直径的选择应根据工件厚度和拐角尺寸大小来选择。若加工大厚度工件或大电流切割时应选较粗的电极丝,若加工带尖角、窄缝的小零件宜选用较细的电极丝。
放电间隙的大小与加工条件参数有关,放电切割机图片,可以通过查表(机床生产厂家提供的加工条件参数表)再计算得到,- -般快速走丝线切割加工时,取单边放电间隙△=0. 01~0. 02mm。 对于加工条件参数表中查不到的加工情况和加工精度要求很高的情况,可以通过切割--个正方
形试件后实测得到。
电火花线切割机床特点与优点
控制系统 中走丝线切割多采用工业PC机构成一体化的编程控制系统,无锡放电切割机,结合工艺数据库,系统能提供佳加工条件,以达到高速加工、保证质量、简化操作的目的。例如,用户在输入加工条件(材料、厚度等)、工艺参数(表面粗糙度等)后,系统就可给出合适的电规准(脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、加工电压、加工电流等),以及伺服进给速度、电极丝运丝速度等进行各次加工,并在加工中作出适当反应。所以,控制系统需要脉冲电源、机床电气系统的密切配合,也有把这类型机床称为“智能化多速走丝线切割机床”的。
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