质量要求
1施工前应进行成桩工艺性试验(不少于5根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。
2粉喷桩大面积施工前,应对工艺性试桩的单桩和复合地基进行承载力试验,以确认设计参数。
3粉喷桩施工应符合以下规定:
(1)施工机具设备性能及工艺应满足喷粉(浆)均匀性、桩的连续完整性及加固深度的要求。
(2)搅拌机械应配置灰度自动记录仪,且处于检定有效期内。
(3)成桩过程中,粉喷桩成桩强度抽检频率,如因故停浆,继续施工时必须重叠接桩,接桩长度不得小于0.5m。若停机超过3h,应拆卸输浆管路,清洗干净,在原桩位旁边补桩。
(4)配置好的浆液不得离析,供浆必须连续,固化剂与外掺剂的用量、泵送浆液时间必须有专人记录。
(5)施工中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度,评定成桩质量。如有不合格桩或异常情况,应及时采取补桩或其他处理措施。
(6)施工中废弃的加固料不得任意排放。浆体喷射搅拌桩施工中溢出的浆液应及时回收处理,防止污染环境。
4破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等设备切割桩头。
5粉体喷射搅拌桩加固用的水泥种类、规格及质量应符合设计要求。严禁使用受潮、结块、变质的加固料。
6 粉体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计要求。
7粉体喷射搅拌桩施工过程中,应记录施工设备贯入地层的反应,核查地质资料。
8 粉体喷射搅拌桩单桩加固料用量应满足设计要求。
9搅拌桩成桩长度及复搅长度应满足设计要求。喷粉中断时,第二次喷粉接桩的喷粉重叠长度不得小于1m。因故停浆时,恢复供浆后的喷浆重叠长度不得小于0.5m。
10搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。
11搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。
水泥土搅拌桩施工记录工作
(1)搅拌桩机每班必须有专职记录员,负责记录工作。记录喷浆搅拌下沉、喷浆搅拌提升所耗用的时间。
(2)拌浆台供灰浆记录,由操作人员负责填写。按“水泥土搅拌桩供灰记录表”逐项详细记录。
(3)记录工作必须及时、准确、清晰,不准作回忆记录,不准推测时间。
(4)各班原始记录及时汇总到施工单位项目部技术部门,由技术部门整理、归档保存。
(5)三轴水泥土搅拌桩施工过程加强巡视检查,关键部位搅拌头刀片长度、水泥掺量、灰浆水灰比、灰浆比重、喷浆提升速度、喷浆下沉速度、桩顶标高、桩底标高、搭接长度等进行检查。值班监理人员每天工作时间与施工单位施工时间同步,并根据要求填写三轴水泥土搅拌桩监理旁站记录。如监理过程中发现问题,应及时指出,要求纠正。当问题严重时,值班监理及时向总监汇报,研究采取有效措施。
(6)施工单位严格按照三轴水泥土搅拌桩设计文件、有关规范及规程的规定和要求,确保成桩施工质量;及时组织自检,并向监理提供各种施工资料及验收资料。
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