洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%,洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%;
啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间,从冲瓶机至压盖机,其中十万级洁净室区域为输瓶间,而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无菌风吹风。
啤酒无菌灌装净化车间空气净化系统包括通风、空气过滤、空气冷热调节3大部分
空调机组的工艺流程一般为:回风机→排回风、进新风→初效过滤器→表冷除水→送风机→中效过滤→消音→高效过滤→洁净室。
室内排水系统的作用就是将生活废污水、、纺织印染、造纸业等工业废污水,通过排水设备和各种水处理设备排至室外管网中,还可将屋面的雨水(或雪水)通过净化工程室内雨水系统排至室外雨水管网。
排水管道系统的特点:
(1)排放的废污水中含有大量的杂质和固体颗粒。
(2)排水管道为无压管道,无菌净化车间装修,所以必须保证较大的敷设坡度。
(3)排水管道为了保证顺利排放,水在管内为不满管流动,同时考虑高峰排水,无菌净化车间施工,因此排水管道管径较大。
(4)日用水高峰时或急暴雨季节排水管道会出现瞬时排水量高峰值现象。
(5)污水管道内会产生污染环境的臭味,系统内需设置排气设备。
(6)工业、等行业排放的废污水多具有腐蚀性、性和污染环境的特点。
(7)排水管道的管材应具有一定的强度及耐蚀性,管材内壁光滑,管件形状特殊,弯曲半径较大,可减少流动阻力和避免污物滞留或堵塞。
(8)管道接口要求严密,防止因渗漏污染周围环境,尤其对排放有物质的污水管道要求严禁渗漏。
(9)当室外管网埋设较浅或在建筑物的地下层内设有卫生设备,依靠重力排放无法解决时,可考虑设置污水池(箱)及污水泵提升排放。
食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢?
净化车间清洁卫生管理:
净化车间内采取区域卫生责任制管理
清洁范围:天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。
清洁方式:机器清洗时,先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁,用酒清清洁完后要用晾干方可开电源;机器台面、旋扭部分,用酒精由上至下、由内至外清洁;墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁;环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗,并定期做打蜡保养;总体清洁顺序:先清洁机器里面,再是表面,然后是天花板,墙壁,地面。
每班下班前的十分钟,各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域,应养成随手清洁的习惯;生产要按岗位安排,划分出各区域的员工清洁责任人,以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人,鹤壁无菌净化车间,由生产班组长进行每天的检查,并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。
每周进行一次大扫除,由各生产班组长检查,生产部经理复检。
清洁后的垃圾按要求存放在定的地方,并在下班前从定通道带出净化车间。
检查标准:白手套触摸无污渍。
净化车间内实行班组长管理制作,每天在净化区内人员下班后,无菌净化车间安装,班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭,设备是否处于断电状态,卫生是否打扫,容器与器皿、物料是否放置在规定区域内, 发现不符合的现象,马上记录,并进行纠正,然后关闭所有的开关总闸和门,离开净化车间。
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