长沙仓库管理系统-标领与您共同成长-门窗仓库管理系统

wms仓储管理系统方案：

1、做好仓库规划

对现有仓库区域进行划分，比如收货区、上架区、退货区、不良品区、待检区等等，并在每个区上做好库位标识，方便员工后续通过查看库位标识，进行上架和找货，包装厂仓库管理系统，同时也规范了物料位置摆放。

2、物料条码化标识

通过wms系统，设计好每个物料的条码编号和便签内容，实现物料100%条码管理。这样一来，长沙仓库管理系统，员工通过查看物料上的条码标签，即可快速辨别物料，同时结合PDA扫描功能，可以快速核对物料信息，保证作业的准确性。

3、提升各环节作业效率

1）上架时，系统会根据上架策略，推荐相同物料储位或者空储位，从而减少员工找库位时间，也避免了物料随意摆放导致后续找不到的情况。

2）出库时，系统会自动核对库存数量，避免开超库存数量的出库任务；开完出库单后，系统会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有下架；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架。

3）任务下达：每当任务创建完成后，系统便会将任务同步到PDA机中，并发出提醒，员工通过PDA即可了解有哪些任务没有完成，提升效率。

4）数据自动同步：每当任务完成后，利用PDA扫描便自动采集数据，并同步到系统后台，自动更新库存数据，无需人工录入，准确性和效率性更高。

4、看板管理

通过wms系统与看板集成，系统可以将现场作业情况实时显示到看板上，包括供应商送货时间、物料缺料数量、领料和出库进度等等，从而及时发现作业中不合理或者浪费行为，实现性和灵活性的管理方式。

5、智能盘点

在盘点时，wms系统可以划分区域进行盘点，从而分配给每个仓管员负责盘点区域，盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。

在盘点过程中，员工利用PDA扫描物料的条码，会自动带出库存数，如果数量与实物不一致，就可以输入实盘数，从而校正好每个物料的库存。

盘点结束后，可生成盘点报表，了解盘盈、盘亏情况，并可以转为实际库存，做到实账一致。

WMS系统的库位优化需要准备的数据：

3、如果遇到不同仓库共用同一个库位编号的情况，门窗仓库管理系统，比如Q10这个库位，在收货区、待检区、不良品区、上架区都有，那么在创建库位时，Q10后面就加上仓库编号，这样扫描时就会自动识别改Q10是属于哪个仓库了。

4、设置好每个物料/成品的库区属性。比如物料库区设置为钣金类、组件类、大件类、五金类等等。

WMS系统的库位优化策略

1、库存推荐策略：当物料在A库位上有库存10件，那么在做上架或者其他入库操作时，wms系统便会推荐A库位10件，让相同的物料放在同一库位上，方便日后寻找。

2、库区推荐策略：当物料属于五金区的，那么wms系统便会推荐空的或者库存少的五金区库位，方便其快速进行上架。

3、后出库库位推荐策略：比如A物料只在B库位有100件，然后几天内在B库位出完100件，那么A物料在下次上架时，便会推荐B库位给你进行上架，让物料放回在之前的库位。

WMS系统的库位摆放优化

当物料全部按照系统的要求和操作完成上架后，便可以在系统的库存报表上看到每个物料的条码、名称、规格、库存、存放位置、品质、入库时间等数据，所以日后需要做调拨时，通过参考这些库存数据，便可以更为合理优化物料存放位置，例如：

1、A物料和B物料的互补性高，那么这两个物料就可以放在相邻的位置，通过库位调拨功能将其调拨在相邻的库位上，以便缺货时可迅速以另一品项替代。

同时通过扫描履历报表，可以了解每个物料的出入库频率，将一些经常需要入库、出库的物料放在容易上架和捡取的位置，这样可以节省不少出入作业时间，减少订单履行时间。

通过WMS系统的应用后，除了库位和物料摆放得到良好的优化和改善外，其对收货、上架、质检、领料、出货、调拨、盘点等日常业务流程优化也是非常明显的，同时还会生成各种报表数据给到管理者查看，了解当前仓库经营情况，为建设好一个智能化仓储中心提供更多助力。

在日常仓库出库作业中，库存分配不均的问题时有发生，比如今天领料需要领一部分物料库存出库，而委外出库任务刚好也要用到某部门物料出库，这就容易导致其中一个任务的库存不足，造成某个任务等待时间长，影响生产时间。

针对上述的库存分配不均问题，企业可以引入一套wms仓储管理系统进行解决。

wms系统出库库存分配作业流程

1、创建好出库任务或者从SAP系统同步出库任务过来，自动进行库存的锁定，一直到库存“用尽”，剩下的任务进行显示为缺料状态，知道所缺库存有多少。

2、通过查看缺料报表，即可了解当前所有出库任务中所缺少的物料数量，从而可以及时安排采购任务，确保出库库存充足。

3、通过库存锁定报表，可以了解当前有哪些出库任务锁定了哪些物料库存，数量多少，如果发现有某些任务需要优先出但库存不够的，可以先在这里找到对应的任务单据，然后再去任务单据进行库存，让优先的任务可以有库存出库。

4、出库任务完成锁定库存操作后，便会发送任务同对应仓管员的手持PDA中（类似手机的新闻推送），然后点击任务进去即可作业。

5、在PDA作业界面上，会指示每个物料锁定的库位，让其尽快完成找货出库作业。

6、如果在作业过程中，电子厂仓库管理系统，发现物料有多个库位，而自己不想去锁定库位拣货时，扫描条码时，会提示是否要使用改库位库存，如果是，则会自动原有库存，锁定新的库位库存。

wms系统出库库存分配优势

1、可以更好分配现有库存，保证出库效率。

2、避免不同任务共用一个物料时，前者出完，但没有告诉后者，导致后者花费更多时间在找货上。

3、及时了解每个任务缺少的库存有多少，可以及时安排采购入库任务，确保库存充足。

4、可以让紧急的出库任务有库存出库，减少等待时间。

5、通过缺料报表，可以看到待检数量多少，从而可以尽快进行质检，完成出库。