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曲阜久鼎酿酒设备有限公司
主营：酿酒设备,不锈钢储罐,高粱大曲粉碎机,风冷冷却器,自动凉茬机
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1、大曲粉碎机出产全过程中，须经常查看轴承的温升，不锈钢酿酒机械设备，当温升过50℃时，应关机查看，查清缘故是并列常见故障。
2、大曲粉碎机新手机工作时，传动系统皮带易伸展，应留意调节皮带的适当松紧，让皮带的工作寿限。
3、零配件要经常查看，立即换让出产品质及出产量。
4、刀头、衬圈要经常查看磨损状况，若磨损后，出产率降低，粒度分布变宽发觉磨损后即换。
5、大曲粉碎机服务器及等级分类主题活动轴承均为脂光洁，选用2号特殊脂，度265-295。
6、大曲粉碎机轴承的换脂期为2000钟头，光洁脂的添充量为轴承腔内室内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切勿多地添充光洁脂要不然会造成轴承溫度过高。
不锈钢酿酒设备在粉碎过程中常出现的问题
不锈钢酿酒设备生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1）粉碎机磨损太快。
物料硬度太大，此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行，这种情况需要周期性的更换损耗件。
2）粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰，若出现双峰或多峰主要原因有：
粉碎压力不稳定。解决办法：在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上，保证气源低供气压力比工作压力高2～3bar。
进料速度不稳定。解决办法：检查进料阀门处是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流动性不均一，稳定的控制进料速度。
3）不锈钢酿酒设备腔室内形成了滤饼。解决办法：暂停粉碎工作，清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求，在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大，粉碎后物料易结团，若采用干法检测方法显然是不合适的，此时可以考虑使用湿法进行检测，使物质在溶液内充分分散后再进行检测，这样得到的结果才是真实的检测结果。
4）旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200～300mbar，这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装，这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大，说明不锈钢酿酒设备出料口出气量较大，会对粉碎效果有影响。
酿酒过程中，大曲粉碎设备生产厂家生产的不锈钢酿酒设备制备超细曲块工艺简单，是比较常用的方法之一，随着我国经济的不断发展和市場需求的不断扩大，不锈钢酿酒设备，每年都需要加工大量的酿酒原料，饲料加工行业已经成为我国总体经济中不可或缺的一部分。而饲料工业的高速进步，也促使了粉碎设备需求量的增加。
不锈钢酿酒设备是我国国内运用量大的粉碎机类型，304不锈钢酿酒设备，该设备主要应用转子系统带动锤片做高速运动，经过其与酿酒原料之间的撞击与摩擦到达粉碎的效果。
目前，不锈钢酿酒设备仍旧有着包括高能耗、低粉碎率等在内的许多不能被无视的缺乏之处，所以研讨大曲粉碎设备构造和性能方面对进步粉碎产量，扩展经济效益有重要意义。粉碎是制造饲料的中心环节，常常采用撞击，摩擦，碾压或切割的方式。
不锈钢酿酒设备的重要组成局部有动力系统、筛片、转子、进料与出料口等，其中转子系统包含主轴、锤片、锤架板等，粉碎机停止粉碎作业时，粉碎原料经进料口投入粉碎室中，在粉碎室内经由锤片的冲击，被粉碎为小颗粒酿酒原料，小颗粒酿酒原料与筛网发作摩擦时，满足筛孔条件的酿酒原料排出机体成为合格酿酒原料，不满足条件的酿酒原料在粉碎室内继续遭到锤片冲击，如此重复屡次到达粉碎效果。因而，从粉碎粒度和效率动身停止大曲粉碎设备的研讨正契合目前市场的需求。
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