LCP薄膜
材料性能均一、电学性能稳定,波动小
焊接耐热性高
与PI膜相比,具有更低的介电常数和介电损耗因子
与PI膜相比,LCP液晶振膜生产厂家,具有更低的吸水率和水蒸气透过率
在高湿环境下具有稳定的电学性能和良好的尺寸稳定性
可与铜箔和其它材料直接热压复合,便于钻孔、耐弯折,具有的加工成型性
LCP液晶振膜LCP的合成主要是缩聚反应,合成的LCP主要有:主链型的聚酰胺类、聚酯类、聚醚类、聚唑类聚咪唑类等;侧链型的有聚异酸酯类、聚偶氮类、聚二硅氧烷类、聚酸酯类等。此外还有一些特殊机构的高分子液晶等。
目前LCP薄膜生产方法主要是吹膜法、流延法以及溶液法等,不同的成膜工艺对树脂要求也不同。LCP液晶振膜
挤出流延法是目前LCP主流的加工工艺之一,也称为双向拉伸法。
LCP树脂经挤出机加热、熔融塑化后,会通过T型结构的成型模具挤出,并流延到冷却辊上,冷却降温定型后,再通过牵引、切边后收卷得到LCP薄膜。
LCP天线制备多个环节有着较高的技术门槛,其中LCP树脂合成及成膜的生产环节是为关键的环节,技术由少数日美企业垄断。
采用特殊的双向拉伸法制造的LCP薄膜,具有纵横向匹配性好、厚度公差好的优点,可生产较厚的LCP薄膜(厚度可达0.2 mm)。但该生产工艺对设备要求,加工工艺复杂,投资较大,PTFE材料价格昂贵。LCP液晶振膜
熔融流延法是简单的LCP薄膜加工方法, 设备要求,与现有流延机相近,冷却过程可采用单层或双层支撑膜,其加工工艺如图3所示。
熔融流延法生产的LCP薄膜纵向取向明显, 横向极易撕裂,丽水LCP液晶振膜,但更应该称之为LCP片材,其厚度均匀性好,可直接生产FCCL,LCP液晶振膜报价,对设备要求低。这种方法制造的LCP薄膜刚性大,理论上不适用于挠性覆铜板,其更适用于刚性覆铜板。
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