单体液压支柱的体检项目及检测标准。
1 外径尺寸及公差应为φ92h9 。
2 外径表面允许有轻微凹坑或划痕划痕深度小于0.5mm。
3 底口尺寸及公差应为φ80h9 底口φ80h9圆柱面不允许锈蚀。
4 底口15°倒角处粗糙度Ra≤6.3μm。
5 表面硬度为HB270~310。
6 镀层厚度应为45~60μm。
7 阀孔尺寸及公差φ42H9
8 镀层外观无起泡、起皮、剥落、烧焦等缺陷以及严重碰伤等机械损伤。
9 径向跳动<2mm。
10 高压焊缝试验,1.5倍额定工作液下保压2min无漏液。
11 柱头硬度为HB240~270。
矿用单体液压支柱的主题保护套有什么作用?
想要让矿用单体液压支柱可以正常的使用,在日常使用中应做到支柱下井前认真检查,进行高低压试验,在2min内不许有压降,4h内缸体不许有渗漏,升降柱不能有卡阻现象,限位装置必须可靠,确保安全;为保证煤矿支柱的清洁度,单体液压支柱运输时,DN31.5-160/90矿用单体液压支柱定制,柱头阀孔应用塑料碗堵严;三用阀注液口应平行于煤壁,以减少放炮时崩入煤尘,同时还要防止三用阀以外崩出伤人;注液前应先开启注液冲口和阀的注液嘴,防止将煤尘注入阀体;回撤支柱时使用手把,悬挂牢靠的挡矸帘,防止顶梁和大块矸石砸碰支柱;工作面每班设专职支柱管理人员2人,负责支柱、顶梁、水平楔的清点、管理,处理一般故障,更换失效三用阀和破损顶盖等工作。
单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱,如果大家想要使单体液压支柱提高稳定性,那么大家也不要着急,因为下面我们的给大家讲述了有关单体液压支柱提高稳定性与安全性的方法.
提高单体液压支柱的稳定性和安全性的方法:
单体液压支柱为恒阻式支柱,它可以与各种顶梁配合,也可以作主柱使用,可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用,也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。单体液压支柱,采用国内的EDA防腐工艺,使活柱体表面防腐能力成倍增加,在使用时,即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰,而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。
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