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梯形丝杠的螺纹加工方法2
车T32×6梯形螺纹,用三针测量螺纹中径,Tr110直径梯形螺纹丝杠,求量针直径和千分尺读数值M?
量针直径dD=0.518P=301mm
千分尺读数值 M=d2 4.864dD-1.866P
=29 4.864×3.1-1.866×6
=29 15.08-11.20
=32.88mm
测量时应考虑公差,则M=32.88 –0.118mm为合格。三针测量法采用的量针一般是专门制造的。
(3)单针测量法 这种方法的特点是只需用一根量针,放置在螺旋槽中,用千分尺量出螺纹大径与量针顶点之间的距离A。
A=(M d)/2
注意事项
1、 车梯形螺纹中途复装工件时,应保持拨杆原位,以防乱牙。
简括滚珠丝杆使用寿命的因素都有哪些?
1、机床滚珠丝杆必须保持的清洁并且用防锈油做好防护,应特别注意不可使尖锐物或者刀具撞击牙型表面及不可让任何铁屑进入螺帽内部,而且组装滚珠丝杆轴端外径亦不可碰撞擦伤。
2、滚珠丝杆相对于直线导轨而言,在选择精度等级适用的滚珠丝杆可以参考TBI滚珠丝杆选型表,依组装标准程式安装,换言之,使在CNC工具机械上的精密研磨级滚珠丝杆,必须校正及选用合适的精密轴承组合。
转造级滚珠丝杆适用于精度较不高的场合,如包装机械...等,即可选用精度较不高的支撑轴承组合,特别重要是,避免轴承支撑座与螺帽偏心,造成负荷的不均。不均负载含径向力及扭矩,皆可能造成故障及寿命减低。
3、为了使滚珠丝杆达到寿命,建议您使用含有润滑剂之轴承用油,油脂必须保持填注及及珠槽上,以直接给油到螺帽内为佳。
4、特别注意,当安装到滚珠丝杆于机械上,请勿敲打螺帽或弯管,同时不可让螺帽与丝杆分离或过行程-螺帽部分行程离开丝杆,若是如此造成脱离珠槽。
5、选择合适的轴端支撑轴承组合,在CNC工具机上,建议采用斜角轴承(斜角: 60°)。
6、在螺杆两端应该安装防撞器或不出牙设计以避免螺帽过行程,导致螺杆的破坏。
7、滚珠丝杆建议使用伸缩式之保护套来保护,以避免受到环境中尘埃或铁屑的污染。若有碎屑或异物进入螺帽内,则会造成螺杆只剩十分之一寿命。采以伸缩式须要在法兰上加螺纹孔以固定之。
【滚珠丝杠滚道的修复方法】
①滚道轻微局部研伤。可用金刚锉或油石将研伤起线的部位局部修整平滑。
②滚道整体轻微研伤。将滚珠丝杠置于螺纹磨床两间,找正后精磨。应严格控制修磨量,Tr90直径梯形螺纹丝杠,不能太大,这样修出来的丝杠副可不更换丝母,通过调隙或更换稍大点的滚珠来恢复其功能及精度。
③滚道严重研伤。将滚珠丝杠同上法在螺纹磨床上磨削。修磨量根据研伤程度确定,丝杠,并按相近直径系列的钢球尺寸进行精磨。中径尺寸及公差和螺距不变,只是改变了滚道的“R”值,然后按“R”值更换新的钢球,配做新的螺母。这样修出来的丝杠应完好如新。
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