数控刮削滚光机床的使用优势介绍:
优势一、数控刮削滚光机床具有对缸筒内孔完结粗镗,半精镗,浙江数控刮削滚光机床,精镗和滚压一次性加工完结。出产功率大大前进,数控刮削滚光机床加工厂家,是传统珩磨加工办法的10倍以上。抵达缸筒内壁的镜面作用(Ra=0.03um~0.2um)。具有对缸筒内孔完结粗镗,半精镗,精镗和滚压一次性加工完结。出产功率大大前进,是传统珩磨加工办法的10倍以上。抵达缸筒内壁的镜面作用(Ra=0.03um~0.2um)。
优势二、刮削滚光机所加工工件的滚压表面能构成一层冷作硬化层,前进了缸筒内壁的耐磨性。
数控刮削滚光机床的加工速度是珩磨机床的十几倍,而且噪音低、无污染,可节省加工成本,提高加工效率。数控刮削滚光机床的这些优势和其自身组成的特性不可分割的,那么,今天小编就带大家来了解下数控刮削滚光机床的主要组成部分。1.机床床身。数控刮削滚光机床的床身是机床的基本组成部件,加工定制数控刮削滚光机床,其刚性直接影响整个机床的加工性能和精度。数控刮削滚光机床床身采用铸铁铸造,具有良好的外观和强度,筋板布局合理,二级加强筋使机床具有优良的刚度、抗震性和抗断面畸变力。床身采用分体拼接结构,导轨采用中频淬火磨削工艺,使机床具有良好的耐磨性和精度保持性。床身导轨采用双平结构。
数控刮削滚光机床的应用价值:
数控刮削滚光机床提高配合质量,数控刮削滚光机床工作原理,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低刮削滚光机机床床身铸铁制造刚性强, 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大,进给系统由交流永伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要,授油器紧固、工件顶紧采用液压装置,机床配有自动排屑系统,铁屑自动收集到废屑箱,在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备的较佳选择。
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