硅胶材料全自动配料系统软件特性
系统软件采用混和配料操纵,在设备上与此同时有好几个配料,降低了配料模块的空余率,提升生产率。
1.融入多种类小配比高速运行高精密的配料规定。
2.采用一称三料,机器设备项目投资低,占地总面积小。
3.机器设备和原料触碰的部位均采用不锈钢板材。
4.投料仓配有料位器检,总量小于低料位时信号指示灯亮提示补料。
硅胶自动配料系统特点
系统采用混合配料控制,在机组上同时有多个配方配料,减少了配料单元的空闲率,提高生产效率。
1.适应多品种小配量高速度高精度的配料要求。
2.采用一称双料,设备投资低,占地面积小。
3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。
4.投料仓装有料位检,存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。
5.根据原料特点选配流化装置,绝缘子自动配料,促进原料流化顺利出料。
6.配置除尘装置环境清洁,绝缘子自动配料厂家,保障配料工人健康。
7.可根据原料种类柔性配置,绝缘子自动配料系统,投料仓清理方便,不留残料。
硅胶材料全自动配料系统操作指南
1.先人工运用手托车将物料挪动至提升机内;
2.随后提升机将物料提高至加料服务平台;
3.再由人工将物料各自资金投入相匹配的投料斗内;
4.实际操作职工在触屏内调成必须制造的;
5.后系统软件依照设定规定开展配料工作中:
6.人工将周转桶放进输送机通道→周转桶定位 至配料单元→喂料器给周转桶上料→计量秤 秤重→运输单元将周转桶送至下一配料单元反复 配料→周转桶全自动传至出入口→人工搜集放标志卡。
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