搅拌器不宜接触的介质
搅拌器在使用过程中会有许多不宜接触的介质,若是强行接触肯会造成设备故障,不仅会影响设备的正常运行,而且还会降低设备的搅拌效率,严重时还可能会导致搅拌器无法使用。
1、搅拌器不宜接触浓度大于30%,温度大于180°C度磷酸介质或物料。
2、搅拌器不宜参与到酸碱物料交替进行的反应过程。
3、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。
4、搅拌器在温度剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,因此在使用过程中应升温或降温,严防聚冷聚热。
综上了解,到底不适合搅拌器使用的物质,所以在操作搅拌器时我们一定要格外注意这些介质的使用,从而降低设备故障出现的几率,维护它的正常运转和设备的搅拌效率。
浅谈搅拌器的节能化
随着科学技术的发展,新型、有效的搅拌设备将不断地被研发出来,各种现代化的节能控制理论也将不断被应用到生产实践中,其中在搅拌器的应用中为了达到其节能效果,我们可根据设备的适用范围进行合理选型。
节能与环保是21世纪科技发展的目标之、对于搅拌操作来说同样面临着合理利用资源、节能减排 以及环境保护的挑战。目前在搅拌操作中,实现节能的途径有很多主要是开发新型节能搅拌器和利用的控制技术。例如王平玲等人研制的H-2新型节能轴流式搅拌桨在相同的操作条件下比同尺寸的三折叶搅拌桨节约了20%-30%的功率;黄志坚等人通过弱化轴向流和强化轴向流来优化发酵罐中的组合式搅拌器,使得改进后的搅拌器比原有搅拌器节能20%左右;S.Masiuk等人对同一种搅拌器往复运动和回转运动的能量消耗做了对比分析,分析结果指出往复运动的功率消耗明显小于回转运动的功率消耗;在经过研究将变頻器应用在发酵罐中,根据发酵的不同时期改变搅拌器的转速,泥浆搅拌器,不仅节约了20%-45% 的能量,同时也提商了产量。
现在我们所使用的搅拌器也越来越节能化,化工搅拌器,同时这样的设备其使用效率也在不断提升,从而有效的促进了设备产量和收益的提升,致使搅拌器能够得以广泛发展。
如何预防搅拌器齿轮变形
搅拌器在使用过程中,出现故障是在所难免的,立式搅拌器,其中齿轮就是较容易出现问题的地方,可能是搅拌器使用时间过长,其齿轮就会出现变形现象,严重影响设备工作效率,对此我们应该如何进行预防,具体工作有:
1、在使用搅拌器时,一定要保持炉膛温度均匀,以及采用工位器具,使工件均匀地加热及冷却,严禁堆放在一起。
2、搅拌器齿坯在粗加工后成精锻件,进行正火或调质处理。
3、可以使用软化钢件以便对搅拌器的齿轮进行切削加工,金昌搅拌器,消除残余应力。
综上所述,了解一些防止搅拌器齿轮变形的基本方法,可用于我们日常的预防,同时在使用时也要格外注意,并定期进行检查维护,可有效的减少齿轮发生变形的概率,从而保障设备的平稳运行。
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