五轴联动数控机床技术:带 B 轴功能的高刚性五轴铣头
效果
这是一种 B 轴可参与切削进给,且能准确定位的铣削装置。此刀具主轴拉刀系统为 SK50 拉刀机构,此拉刀机构拉紧力大,承受的切削力大, 更重要的是在国内应用广泛。解决了手工调节 B 轴,且不能参与进给的问题,五轴数控铣头价格,提高了劳动生 产力,降低加工成本,消除了安全隐患。该铣头 B 轴定位精度高,且布局合理,拥有足够 的刚性。与引进设备相比 , 结构简单,功能完备,成本较低,可实现大批量国产化生产。
本铣头的特点具体体现在 :
1.B 轴可自动旋转,且可参与机床进给,可以在铣头壳体内形成 270 度的旋转 进给加工,定位精度高,且扭矩大,额定扭矩可达 6.68KN。
2.B 轴机构与铣削主轴机构采用齿轮机构传递,而不是电主轴结构传递,设计精 巧,节约成本。
3. 通过优化计算,五轴数控铣头厂家批发,直角头布局合理,且能承受较大切削力。
铣头厂家振飞浅析角度头
1. 角度头的长度是通过设置坐标来计算在内的,(可以不必知道角度头的横竖准确长度VH)。
2. 简单的角度头在主轴定位后,通常只能加工一个方向。
3. 加工面不平行机床轴向。
从角度头与主轴的连接可以看出,当主轴定位后(如M19),通常角度头的朝向只有一个,所以在加工几个方向时需要几个角度头(如上图5个角度头)。但是即使是一个方向,可以用多种刀具。
G54的Y坐标设置:
刀径碰工件前面,读取机床Y坐标,再移动一个半径值,设为G54的Y 坐标。与一般设定一样。
数控五面体用两档增速铣头工作过程
当进行柔性材料加工或一般材料的精加工时,通过换档缸及拨叉 16 控制内齿圈花键套 7 与制动环 8 啮合,使内齿圈 9 静止不动,五轴数控铣头,主传动花键轴 12 带动行星轮 10 沿内齿圈9 做圆周运动,同时,行星轮 10 绕自身轴心转动,行星轮 10 带动太阳轮 13 转动,太阳轮 13通过换档花键轴 5 将动力依次传递至第二圆弧伞齿轮 4、一圆弧伞齿轮 3,后由卧式主轴 1 输出动力,此时增速比为内齿圈齿数 :太阳轮齿数,实现增速运动。当进行硬质材料加工或一般材料的粗加工时,通过换档缸及拨叉 16 控制内齿圈花键套 7 脱离制动环 8,并与主传动花键套 6 啮合,从而使内齿圈 9 与太阳轮 13 实现同步转动,主传动花键轴 12 带动行星轮 10 绕太阳轮 13 轴心做圆周运动,由于内齿圈 9 与太阳轮13 相对静止,五轴数控铣头厂家,因此,行星轮 10 不发生转动,只做平动。太阳轮 13 通过换档花键轴 5 将动力依次传递至第二圆弧伞齿轮 4、一圆弧伞齿轮 3,后由卧式主轴 1 输出动力,此时传动比为 1:1 传动。
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