









矿粉压球粘合剂的特点
性质:压球粘合剂是一种有机高分子化合物。它具有无害、无残留等优点的粉状物。
适用范围:各种粉状物的成型粘结。如:各种金属类,各种非金属类,型煤类,废旧资源等。对成型、球团、造粒、压块等有极强的粘结、固结性能。
特点:运输、储存、使用方便、添加量少、分散性好、抗压强度高、耐冲击、耐高温、防爆、防水、节能环保。
成型产品质量参考:抗压强度500N-5000N,型煤300N-1300N,承受温度300℃-1300℃,浸水24小时-360天。
添加用量:钢厂二次废料0.5-1%,其它成品0.8-2%(根据原料和技术要求)。

在科学发展观的指导下,免烘干铁粉粘合剂,我国制定了发展洁净煤技术的目标:1减少环境污染,2提高煤炭利用效率,减少煤炭消耗量,3通过加大初级能源的转化,改善终端能源结构,将煤炭能源转换为洁净的气态与液态能源。
与此,由于炼焦煤需求量不断增加,粘结性烟煤的供应日趋紧张,价格不断上涨,同时,供给的原料煤质量也不断下降,使我国本来就硫份和灰份偏高的炼焦煤又雪上加霜,相对而言,粘结煤(煤,采购铁粉粘合剂,贫煤,瘦煤半焦等)质量好,且售价较低。签于这种局面,铁粉粘合剂厂,以焦沫作 为主要原料,配置少量粘合剂,采用冷压成型 工艺,生产铸造型焦产品一路兴起,解决了长期以来的煤炭资源不平衡问题,经济效益显著社会效益良好。
我国焦化行业已基本形成了以常规机焦炉生产高炉炼铁用冶金焦、以热回收焦炉生产机械铸造用的铸造焦和以立式炉加工低变质煤生产电石、铁合金、化肥化工等用焦、以及生产超高功率电极、航空航天和高技术高附加值炭素制品用针状焦等世界上较为完整的独具中国特色的焦化工业体系。

高炉尘泥中富含丰富的Zn、Fe、c等物质,国内各钢厂对冶金中产生的高炉尘泥均会进行资源集中回收处理,提取中间产品,如锌、铁、钛、碳等。
冶金含铁尘泥球团粘结剂选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料,研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的治金尘泥成型粘结剂产品。用于治金矿粉、尘泥成型,具有成型率高、固结快、热稳定性高等优点;用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率高等特点。
将冶金尘泥成型为球团颗粒,铁粉粘合剂,不经过烧结炼铁等工序,可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料,具有碱度高、熔点低、成分稳定,冶金性能好、强度高等特点;使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。







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