推进式潜水搅拌机-潜水搅拌机-维克环保(查看)

在设有厌氧池、缺氧池和氧化沟中，为使污水污泥充分混合，防止沉淀及推动污水流动，一般需要设置潜水搅拌机。潜水搅拌机通常由潜水电机、减速机构、叶轮、密封机构等部分组成。按照使用性能潜水搅拌机可分为中、高速搅拌型和低速推流型。中、高速搅拌型主要用于混合、搅拌，防止沉淀，潜水搅拌机，低速推流搅拌机主要用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。中、高速搅拌型叶轮直径一般为200~900m，转速范围一般为200~1450r/min，低速推流型叶轮直径一般为1000~3000m，转速范围一般为20~200/min。潜水搅拌机的工作环境为:①搅拌介质温度一般为0~40℃;②搅拌介质pH值为5~9;③搅拌介质的密度不超过1150kg/m3;④潜入深度不大于20m;⑤使用电压(交流)380±20V，50Hz。

　潜水搅拌机在规定的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，使用寿命不会小于20年。但是，小型潜水搅拌机，切记不要在强腐蚀液体环境中使用，如果使用环境不符合要求，推进式潜水搅拌机，可能会造成设备损坏或其他一些安全事故。　　　　理论上，搅拌机通常由液膜进行机械密封，潜水搅拌机生产厂家，但其实环与环之间有直接接触，从而导致机械密封受损。所以，恰当地选用摩擦材料机械密封效果地实现非常重要。　　　　一般搅拌机选用的密封方式分为两套串联独立的机械密封，油室与电机腔选用耐腐蚀性烧结碳化钨或许碳化硅作为它的动、静环原料，其油室与叶轮之间介质直接接触的密封选用耐腐蚀性的碳化钨或碳化硅。组装必须在要在干净的环境中进行，将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中，维护好静环密封面，切不可损坏密封面。

建议检查

通常建议检查事项及操作过程如下:检查对象和操作过程

潜水搅拌机和安装系统上的可见部件 更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。

检查油量

如果密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。

将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水搅拌机运转一周后，再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是机械密封圈受到损坏，请更换或与公司联系。

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