大型全自动烘干房-自动烘干房-迈特思机械(查看)

传统的的干燥主要采用晒干、阴干或风干和烘炕工艺，由于传统的干燥方式受限制于气候，遇阴雨天气易香烂变质，易被灰尘、蝇鼠污染等缺点，导致营养损失严重；目前运用是利用空气加热方式对进行烘干，该烘干效果好，全自动烘干房规格，但是在烘干过程中，容易与空气中的氧气接触发生氧化反应，导致药材中的很多有效成分减少，降低：还有就是很多烘王设备多为单层结构，烘干过程中热量容易流失，热能利用率不高，而浪费能源。

烘干工艺：

　作为常温常压烘干工艺，大型全自动烘干房，干燥过程中温度均匀上升，自动烘干房，干燥箱内温度均衡，脱水速度合理。避免了高温高压烘干环境下，快速脱水造成的药理性质、颜色、外形的变化与变质有效的保障了被干燥的品质。烘干过程全自动控制、操作简单、控制准确、深受药师的喜爱。能耗低，保证烘烤品质同时大幅度降低烘烤成本。以板蓝根为例，初始含湿量29%，要求成品含湿量12%，干燥温度为55℃-59℃-56℃，干燥周期为10小时。120kg湿材，可得到干材97kg，需要除掉23kg的水分。

技术优势：

　小型箱式烘干机由加热室和物料室构成，主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。对烘烤环境的四大烘烤因素（水、火、风、时）具有良好的协调性，在遵循自然规律的过程中利用冷热气流的自然属性，促使烘干箱内热气流进行自然循环，挂面自动烘干房，既改良了烘烤环境，又提高了热利用率，又缩短了烘烤时间。所需烘干物品的潜在质量在烘烤过程中得到了充分的显现，使烤出的产品饱满圆润、光泽感强，保持原色，色度均匀，香气浓，提高烘干产品的质量等级。