









传统的的干燥主要采用晒干、阴干或风干和烘炕工艺,由于传统的干燥方式受限制于气候,遇阴雨天气易香烂变质,易被灰尘、蝇鼠污染等缺点,导致营养损失严重;目前运用是利用空气加热方式对进行烘干,该烘干效果好,但是在烘干过程中,容易与空气中的氧气接触发生氧化反应,导致药材中的很多有效成分减少,降低:还有就是很多烘王设备多为单层结构,烘干过程中热量容易流失,热能利用率不高,而浪费能源。

前处理:剪除菇根,留菇柄长1~2厘米。先分拣出花菇、厚菇、薄菇,然后按品种与大小不同分装于盘中,在阳光下曝晒2~3小时,以去除部分水分。装盘时应使菌盖朝上,菌柄朝下,摆匀放正,不可重叠积压,以防伤菇而影响质量。香菇采收后 6小时以内必须烘烤,香菇热泵烘干房,如果有冷藏条件,保存时间可适当延长。
烘干:香菇装盘后放在烤架上,送入烘干室进行烘烤。应把大而厚及水分含量高的放在上层,小而薄及含水量低的放在下层。一般摆放8~10层。若摆放过多,长治热泵烘干房,则易使上层、中层、下层的物料受热温度不均匀。每层的间距应为30 厘米。烘干室温度升到35℃时,方可将香菇入室烘干。室内近窗处应挂2个湿球温度计。烘干时必须先低温,然后逐渐升高温度。通常1 小时增温1~3℃,高温度应控制在80~85℃。一般要求35~40℃下烘烤 6小时→40~60℃下烘烤8~10小时→60 ℃条件下烘烤2小时。香菇含水分越高,需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始,温度就骤然升高,势必会造成组织失水太快,易使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性,使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤,直至干燥,加热不可中断,温度也不能忽高忽低,否则会使香菇颜色变黑,品质下降。

在环保方面,土制的八角烘干机,采用的是柴火、煤炭等原始生热方法,虽然当地柴火随处可见,但是对大气还是会造成一定影响的,我们的八角烘干机采用电能和空气能,都是比较环保的。
其次,人工方面,土制的八角烘干机,需要不断的添加柴火,以保证烘干温度,而我们的八角烘干机,采用电脑PLC智能化控制,恒温烘干,高温热泵烘干房,无需人工操作,启动即可等待烘干。
然后,烘干品相,土制的八角烘干机,温度忽高忽低,一旦控制不好,会出现烘干效果不佳,枸杞热泵烘干房,烘干过度等问题;而我们的八角烘干机,采用智能化的操作,恒温设计,温度按照设定好的,实现升温降温。
如果这种小型的PTC热风循环烘箱跟不到烘干产量的话,对于生八角采购加工商,我们有大型的空气能热泵烘干机可以选用。


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