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稳定土拌合站的部件--振动电机的保养要点

     振动电机是稳定土拌合站生产线是由一系列的设备中的部件。振动电机的维护保养也是有一定规律可循的，建议广大混凝土搅拌站用户了解下这些注意事项，做好其维护保养，这样才能增加其使用寿命。

1、定期检查。振动电机一般在70天作用是需要进行补油的，但不应贮太慢。一般混凝土搅拌站在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等请近况。

2、定期大修。300左右进行一次大修，山东奥英充填站，他的生产都是根据生产的安排来进行生产的，会出现长期不是用的状况，涉笔在此期间也需要进行维护保养。在长期的不使用时是需要把设备的部件进行妥善的安排的，振动电机的放置需要注意通风良好，奥英重工充填站，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。

（1）稳定土拌合站灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中，造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化，甚至造成接地或短路。因此，膏体充填站，要经常清扫电气柜内的灰尘和油污，特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。

（2）稳定土拌合站维护检查时，应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，接线是否脱落等。

（3）稳定土拌合站检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，并进行必要的处理。

（4）稳定土拌合站为保证电气设备各保护装置的正常运行，在维护时，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值；熔体的更换，必须按要求选配，不得过大或

过小。

（5）稳定土拌合站加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。

（6）稳定土拌合站定期对电动机进行小修和中修检查。

（7）稳定土拌合站注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。

稳定土拌合站拌和转子及转子罩的结构如图1所示，其主要由拌合转子、驱动马达、减速器及转子罩等组成。转子罩又由箱体、左（右）侧板、后门及耐磨板等组成。拌和机作业时，拌和转子需根据拌合深度的要求上升或下降，转子罩则始终在土层表面浮动。为使转子罩实现浮动功能，其左、右侧板处的孔（马达通过减速器驱动拌和转子的输入端）必须设置成长形豁口，以适应拌和转子的升降。该长形豁口还有另一个作用，即用于检查拌合转子刀头工作的状况。

   1.改进原因

   老式拌和机环保性能较差，充填站，拌合作业时易于从该长形豁口内排出大量尘土，不符合环保要求。所拌合的石料若从该豁口处飞出，还容易对周围人员造成伤害。为了解决转子罩排泄灰尘的缺陷，安全隐患，决定对其进行改进。

   2.改进方法

   改进方法是在原有转子罩侧板长形豁口处，加装1个可以转动的护板，以将豁口遮住。加装部分主要由护板、护板轴、隔板和盖板等组成，其结构如图2所示。护板安装在护板轴上，护板轴固定在侧板上。护板上开有1个半圆形缺口，该缺口的圆弧与减速器外壳相吻合。

   护板可以转动，当拌和深度改变时，护板可将长形豁口遮住。当拌和转子下降时，护板随减速器下移并以护板轴为圆心转动，这样便可将转子罩侧板长形豁口的上部遮住，使转子罩壳体形成一个封闭的空间。

   如需检查转子的刀头，可先将拌和转子提升。护板随减速器外壳上升，并以护板轴为中心转动，将长形豁口露出，即可进行刀头检查。