





(1)稳定土拌合站灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中,造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化,甚至造成接地或短路。因此,要经常清扫电气柜内的灰尘和油污,特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。
(2)稳定土拌合站维护检查时,应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏,接线是否脱落等。
(3)稳定土拌合站检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象,并进行必要的处理。
(4)稳定土拌合站为保证电气设备各保护装置的正常运行,在维护时,不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值;熔体的更换,必须按要求选配,不得过大或
过小。
(5)稳定土拌合站加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。
(6)稳定土拌合站定期对电动机进行小修和中修检查。
(7)稳定土拌合站注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。

稳定土拌合站拌和转子及转子罩的结构如图1所示,其主要由拌合转子、驱动马达、减速器及转子罩等组成。转子罩又由箱体、左(右)侧板、后门及耐磨板等组成。拌和机作业时,拌和转子需根据拌合深度的要求上升或下降,转子罩则始终在土层表面浮动。为使转子罩实现浮动功能,其左、右侧板处的孔(马达通过减速器驱动拌和转子的输入端)必须设置成长形豁口,以适应拌和转子的升降。该长形豁口还有另一个作用,即用于检查拌合转子刀头工作的状况。
1.改进原因
老式拌和机环保性能较差,拌合作业时易于从该长形豁口内排出大量尘土,不符合环保要求。所拌合的石料若从该豁口处飞出,还容易对周围人员造成伤害。为了解决转子罩排泄灰尘的缺陷,安全隐患,决定对其进行改进。
2.改进方法
改进方法是在原有转子罩侧板长形豁口处,加装1个可以转动的护板,以将豁口遮住。加装部分主要由护板、护板轴、隔板和盖板等组成,其结构如图2所示。护板安装在护板轴上,护板轴固定在侧板上。护板上开有1个半圆形缺口,煤矿充填站,该缺口的圆弧与减速器外壳相吻合。
护板可以转动,当拌和深度改变时,护板可将长形豁口遮住。当拌和转子下降时,护板随减速器下移并以护板轴为圆心转动,奥英重工充填站,这样便可将转子罩侧板长形豁口的上部遮住,膏体充填站,使转子罩壳体形成一个封闭的空间。
如需检查转子的刀头,可先将拌和转子提升。护板随减速器外壳上升,并以护板轴为中心转动,将长形豁口露出,即可进行刀头检查。

稳定土拌合设备和水泥拌合站都是工程项目中不可少的关键设备,那么两者究竟存在着那些区别那,我们详细的了解下。
稳定土拌合站是主要应用于高等的公路以及城市的道路和广场和机场等的基层的稳定土的施工。其可以连续的拌和生产不同级 配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。水泥稳定土则是用水泥做结合料所得到的混合料的一个广义的名称,充填站,主要是包括水泥稳定的各种的细粒土以及用水泥稳定各种中粒土以及粗粒土。
其主要是适用于各级的公路的基层的以及底层的,水泥的稳定中粒土和粗粒土用作基层时其水泥的计量很好不要超过百分之六。对于土的要求就是要比较易于破碎,要满足一定的级配,以便于碾压成型。 细粒土要求:颗粒的很大的直径很好要小于9.5毫米,同时小于2.36mm的颗粒含量不小于百分之九十。 中粒土要求:颗粒的很大的直径要小于26.3毫米,同时其中还要小于18.6毫米的颗粒含量不小于百分之九十。 粗粒土要求:颗粒的很大粒径小于37.5mm,且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%。
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