





稳定土拌合站机械部分安装:
查明有安装顺序要求的总成部件,并按顺序进行安装;对无安装顺序要求的总成,可依据现场情况灵活安排,膏体充填站,必要时可多个工作面同时进行,安装时应注意设备之间对中和尺寸关系,对密封部分严格处理,以防泄漏;油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接,必要时先吊移油罐或除尘,以减少割焊工作。机械部分安装完毕后,及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉,落实排放处理措施;对混凝土拌和楼的废浆采集集中处理。

稳定土拌合站拌和转子及转子罩的结构如图1所示,其主要由拌合转子、驱动马达、减速器及转子罩等组成。转子罩又由箱体、左(右)侧板、后门及耐磨板等组成。拌和机作业时,拌和转子需根据拌合深度的要求上升或下降,转子罩则始终在土层表面浮动。为使转子罩实现浮动功能,奥英重工充填站,其左、右侧板处的孔(马达通过减速器驱动拌和转子的输入端)必须设置成长形豁口,以适应拌和转子的升降。该长形豁口还有另一个作用,即用于检查拌合转子刀头工作的状况。
1.改进原因
老式拌和机环保性能较差,拌合作业时易于从该长形豁口内排出大量尘土,不符合环保要求。所拌合的石料若从该豁口处飞出,还容易对周围人员造成伤害。为了解决转子罩排泄灰尘的缺陷,安全隐患,决定对其进行改进。
2.改进方法
改进方法是在原有转子罩侧板长形豁口处,加装1个可以转动的护板,以将豁口遮住。加装部分主要由护板、护板轴、隔板和盖板等组成,其结构如图2所示。护板安装在护板轴上,护板轴固定在侧板上。护板上开有1个半圆形缺口,该缺口的圆弧与减速器外壳相吻合。
护板可以转动,当拌和深度改变时,护板可将长形豁口遮住。当拌和转子下降时,护板随减速器下移并以护板轴为圆心转动,充填站,这样便可将转子罩侧板长形豁口的上部遮住,使转子罩壳体形成一个封闭的空间。
如需检查转子的刀头,可先将拌和转子提升。护板随减速器外壳上升,并以护板轴为中心转动,将长形豁口露出,即可进行刀头检查。

稳定土拌合站设备按其布置形式,可分为垂直式(又称重力式、塔式和单阶式)、水平式(又称为横式,低阶式和双阶式)和移动式混凝土拌合站等。下面对这三种拌合站布置方式进行详细介绍,希望对您了解稳定土拌合站布置方式有所帮助!
在垂直式稳定土拌合站中,材料只需一次提升,然后靠自重下落至各道工序。这种形式的混凝土拌合站设备优点是,占地面积小,煤矿充填站,易于实施自动化;其缺点是结构复杂,制造成本高,安装高度高。
在水平式稳定土拌合站中,材料需经过二次提升,先将材料一次提升至储料斗,材料经过称量后再次提升加入搅拌机。这种形式的稳定土拌合站设备优点是结构简单、投资少、建筑高度小;缺点是材料需要经过二次提升、效率低、自动化程度低。
移动式稳定土拌合站把上料、储料、称量、搅拌和卸料等装置都组合安装在同一个底座上。这种形式的稳定土拌合站设备优点是结构紧凑,易于搬运,能直接靠近施工现场,因而减少了混凝土的输送距离,提高了经济性能。
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