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稳定土拌合站设备按其布置形式,可分为垂直式(又称重力式、塔式和单阶式)、水平式(又称为横式,低阶式和双阶式)和移动式混凝土拌合站等。下面对这三种拌合站布置方式进行详细介绍,希望对您了解稳定土拌合站布置方式有所帮助!

   在垂直式稳定土拌合站中,材料只需一次提升,然后靠自重下落至各道工序。这种形式的混凝土拌合站设备优点是,占地面积小,易于实施自动化;其缺点是结构复杂,充填站,制造成本高,安装高度高。

   在水平式稳定土拌合站中,材料需经过二次提升,先将材料一次提升至储料斗,充填站,材料经过称量后再次提升加入搅拌机。这种形式的稳定土拌合站设备优点是结构简单、投资少、建筑高度小;缺点是材料需要经过二次提升、效率低、自动化程度低。

   移动式稳定土拌合站把上料、储料、称量、搅拌和卸料等装置都组合安装在同一个底座上。这种形式的稳定土拌合站设备优点是结构紧凑,易于搬运,能直接靠近施工现场,因而减少了混凝土的输送距离,提高了经济性能。

稳定土拌合站常见的三个故障是:

     一是气源故障。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高,往往是调压弹簧断裂或膜片,必须更新;压力上升缓慢,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。

     二是气缸故障。气缸内、外泄漏,膏体充填站,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置,需经常检查油雾器的可靠性,及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,应换新件。

     三是换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,矿井充填站,导致封闭不严,活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站,均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。

稳定土拌和站的的维修管理很严格

今天小编要为大家介绍的是混凝土搅拌站的管理维修必须要严格

   混凝土搅拌站必须严格执行安全出产责任否决制。微机操纵职员、维修职员、安全员在设备巡查过程中发现故障隐患随时可能导致事故时,有权休止混凝土搅拌站运转,并可否决上级主管的违规指令。严禁交叉维修功课、严禁自行维修、严禁非岗位职员盲目维修。维修混凝土搅拌站设备时,报请项目部认可,安排操纵室职员到位确认维修部位,在切断电源后,可开始工作。发现任何不安全因素均必需立刻通知项目经理或现场值班员,安排有关职员排除。

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