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煤层15103工作面采用高水材料沿空留巷后,实现了“Y”型通风,在15103轨道顺槽进行原位沿空留巷,轨道顺槽掘进断面4.5×3.2m(宽×高),留巷断面4m×3.2m(宽×高),充填体长×宽×高为3.6×2×3.2m,其中充填体0.5m置于巷内、1.5m置于采空区。
由于煤层顶板为坚硬灰岩,为保证留巷效果需提前对采空区顶板进行预裂施工。高水材料留巷段,膏体充填站报价,巷道顶底板移近以底鼓为主,顶底板移近量在500mm,顶板无明显倾斜;两帮移近以二次采煤帮变形为主,膏体充填站报价,高水材料巷旁充填墙体无明显变形,两帮移近量在150mm以内;高水材料巷旁充填墙体接顶严密,承压后适量可缩,未出现漏风情况,不需要进行二次维护,莒南膏体充填站,完全满足下一个工作面的运输顺槽使用要求。
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矿井填充站的基本作业原理,来具体认识学习。


尾砂经浓缩后送入为尾砂堆积场,经装载机推送到尾砂受料门,经尾砂振动放料机定量给料至尾砂输送机,被送入尾砂松散中转仓,经电子变频调速皮带秤将尾砂拖出并进行级配计量,再由输送机连续输送至拌合机,同时水泥由水泥仓中经变频调速螺旋定量给料机旋出,在经螺旋电子秤连续计量完后一并进入拌合机,同时加以淋化水进行多角化连续剪切搅拌,拌合好的稀浆物也可经高速二次活化搅拌机后进入充填管路


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