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1)本设备可以输煤输送带纵向撕裂事故扩大隐患,将损失降到程度。纵向撕裂的检测和识别全部智能化,自动识别、自动报警。产品具有灵敏度高、可靠性高、结构简单、便于安装检修、适合输煤系统恶劣环境等特点。
2)本设备24小时自动检测、智能识别、自动停皮带的皮带纵向撕裂预警设备;多重检测、多重验证、误报;运用了目前进的图像处理技术,的算法确保从复杂的皮带表面快速、准确提取出撕裂特征。
3)纵撕预警保护: 一旦皮带发生纵向撕裂,将在时间发出报警(检测1秒内)并停止皮带运行,以免事故进一步扩大。
4)皮带表面隐患检测: 自动检测皮带表面的各种损伤, 例如: 划伤、裂痕、异物、胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。
5)设备组成:防爆摄像机、防爆激光器、防爆控制主机、特殊皮带安装装置、自动清洁装置、光纤光缆等。
6)设备安装:安装在上皮带下方,距离机尾20米附近。
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典型的安装位置在距落料点20米 - 40米左右,纵撕检测,特殊情况除外;
纵撕检测设备安装位置应该避开输送带环境恶劣的地方以确保设备正常工作;
纵撕检测设备安装处,应加装防落料装置,防止物料洒落砸坏设备,纵撕检测价格,同时避免物料洒落后,堆积摄像机和激光器窗口,造成设备自清洁失效,从而导致设备不能正常检测;
建议设备就地监测、就地判断、就地报警停机来保证纵向撕裂检测的实时性和准确性。
欢迎新老客户莅临指导,共商合作!

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今天我们来分享纵撕检测相关知识:
皮带撕裂故障还具有偶然性和突发性,技术人员应加大对皮带机的检修和保养的力度,纵撕检测哪家好,加强对技术人员的业务水平和操作技术的培养,同时加强现代化监控设备的使用,保障皮带机的正常运行。
设备改造方面的措施从机尾至机头每隔一定间距安设立辊和向心托辊组,立辊可阻挡皮带跑偏,向心托辊组可促使皮带在向心力的作用下处于机架中心防皮带撕裂保护装置也可以较好地预防皮带撕裂现象的发生。
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