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静电喷塑设备的性能特点
1、节省涂料:
通过控制涂层厚度均匀性,能排除死角问题,巴中喷涂设备,把涂层厚度降低30%,带来节省涂料的效果。
2、提高生产效率:
脉冲涂装通过超薄的涂膜及迅速的涂装效果,能降低涂料的损失提高生产效率。
3、脉冲电晕涂装机:
只要将既存的电晕方式按钮转换一下,就可以使用脉冲方式的新概念静电粉末涂装机。
4、补修的优势:
用涂装机补修,通过超薄的涂层厚度及均匀性,自动喷涂设备,能排除现有的涂料结成问题,回收喷涂设备,能获得如初次喷涂的涂装效果
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用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。成本也在同效果的喷漆之下。
静电喷塑其工艺流程是前处理(除油、除锈、磷化);静电喷涂;高温固化(参照塑粉要求温度,一般为160~210度); 出炉冷却。
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喷采用内置式高压静电发生器。主要元器件采用意大利ST,备压块采用德国汉高密封胶灌注。每支喷出粉量为0~300g/min可调,高压静电发生器输出电压0~100kV连续可调,当喷接近工件时输出电压自动降低,打火并保持良好的喷涂效果;喷静电性能,磨损低,出粉均匀,上粉效果好。
喷粉室材料采用304不锈钢板制作,多管小旋风两级回收,粉房内壁光滑,无突出物,自动喷涂设备厂家,工件良好接地,粉房内尺寸宽,可减少粉房内壁粉,易换色清理。室内风速控制在0.4~0.5m/s左右,粉房两端设有耳道,可极大地减少粉末外逸,并设置补喷粉口,室内照度为600lx。
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