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山东鲁冠玻璃机械有限公司
主营：玻璃加料机,玻璃混料机,煤气交换器,玻璃原料自动配料,输送机
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原料的选择与配合料的制备是玻璃纤维生产工艺的起点，也是关键组成部分，它直接影响制品的产量、质量与成本。而随着大规模工业化的发展，玻纤生产对原料配料环节的工艺要求也越来越高：一是产能扩大化，以降低成本；二是性能指标精细化，以满足精益化生产的需要。同时，随着环保意识的提高和人工成本的上升，对三废处理、节能减排、自动化程度的要求都在日益提高。因此，一套、的原料配料整体解决方案无疑能够从生产流程的起点上为玻纤企业提供强大的助力。
自动配料系统设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统，可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达９～１２种。
自动称重配料系统在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料，因此经常使用失重秤。
自动配料控制系统是基于斗式秤的结构，能直接进行砝码标定，通过对秤斗各瞬间 重量的测试计算出实际排料量，玻璃原料自动配料，再进行闭环调整。
玻璃原料自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度（0.2%）。
PLZ自动配料机主要适用于3-8种物料的混合、配料、给料。该机采用电脑秤进行自动控制，平板玻璃原料自动配料，用给料机控制主料仓定量供料，物料经混合料仓混合后用皮带机自动送出。
该机具有操作简单，配料精度高、物料配比可随意调整，节约能源，便于安装及可移动等优点。配料机主要由储料斗、称重皮带、气缸、电磁阀、控制柜和支腿组成玻璃厂称重配料自动控制系统（玻璃窑炉自动配料控制系统）
玻璃厂称重配料自动控制系统 （玻璃窑炉配料自动控制系统）的主要目标是根据原料配料的工艺要求，将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序 ，配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。
玻璃厂配料控制系统，实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。
玻璃窑炉自动控制系统如下图：
l 电子称量机构一般指含传感器、称量仓、给料设备（气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀） 和排料设备组成的计量单元，也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等；
l 一般1台称重控制仪表连接1台电子称量机构，1台电子称量机构可对应1个或多个原料仓；
l PLC作为逻辑控制按工艺配方要求执行电子秤的称量操作；
l 工业计算机（与普通计算机完全兼容，更为适应工业恶劣环境）作为上位机是人和机器对话’﹨
山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司是从事玻璃机械的性企业，玻璃原料自动配料生产厂家，产品行销700余家用户，在我国玻璃制品行业上享有较高的声誉。我公司具备良好的整体素质和的技术力量，制造工艺，设备齐全，拥有完善的质量管理和质量检测体系。企业不断加大新产品研发力度，玻璃机械产品的开发生产，为适应玻璃制品行业发展需要，相继先后研制出：斜毯式加料机、悬挂式加料机、强制式混合机等几十种产品，各地，格法玻璃原料自动配料，深受用户欢迎。 我公司产品已实现：网带链条、玻璃机械、输送机械、玻璃原料自动混配、食品机械五大系列。网带，齿形链带普遍配套于退火炉，行列机，输瓶机的生产厂家。
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