检查系统的参数设定、伺服驱动器的增益、积分时间电位器调节等均在合适的范围,且与故障前的调整完全一致,机床数控改造,因此可以初步判断,轴的振荡与参数的设定与调节无关。
当速度、位置控制信号未输出、或者使能信号(即伺服允许信号,一般DC+24V继电器线圈电压)未接通以及进给驱动单元故障都会造成此故障。此时应测量数控装置的指令输出端子的信号是否正常。
制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱,其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、技术水平、生活水平、生活水准和实力。国际市场的竞争归根到底是各国制造生产能力的竞争。当前世界已进入知识经济时代,知识经济与以往经济形态的不同在于对知识,特别是对知识的创新与利用的直接依赖。在知识经济时代,知识对经济增长的直接贡献率超过了其它生产要素(如人力、物力、和财力等)贡献的总和,成为的生产要素。因此,当前提高制造生产的决定因素不再是劳动力和资本的密集积累,而是各项新技术的迅速发展及其在制造领域中的广泛渗透、应用和衍生,它促进了制造技术的蓬勃发展,改变了现代企业的产品结构、生产方式、生产工艺和生产组织结构。
普通车床数控改造内容及配置:
1、采用数控车床系统对该机床进行改造,交流伺服电机采用国产伺服电机,交流伺服模块采用圣维伺服模块。
2、取消原机床前刀架及相关传动机构,机床数控改造厂家地址,仅对原机床后刀架进给机构进行数控改造。
3、采用四度电机+弹性联轴器+滚珠丝杠副的传动方式。
4、曾装轴承座、螺母座、电机座 等相关零部件。
5、增装X、Z行程开关及相关附件。
6、增装Z向导轨防护装置。
7、电气控制柜安装,机床数控改造厂家电话,操作箱安装在电控柜上方(根据实际情况确定是否增加支臂)。
8、增加机床润滑控制方式及手动润滑泵、数控系统应该实现对主轴启、停控制,普通机床数控改造,冷却泵启、停控制。改造后机床进给轴行程不低于原机床行程,几何精度不低于改造前的精度。
9、改造后两个进给轴快速进给速度为3000~5000mm/min(视机床本身而定)。
10、备货周期为5~10天,现场改造及培训周期为5~7天。圣维skc2—Fa数控系统配置及功能。
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