钢结构预拼装过程要点
(1)预拼装场地应平整、坚实,预拼装支撑架宜进行强度和刚度验算,各支承点的精度可用计量检验的仪器,逐点测定调整。对重、大桁架的支撑架需进行验算,小型的构件预拼装胎架可根据蓝工经验确定。根据预拼装单元的构件类型,钢构厂房,预拼装支垫可选用钢平台、支承凳、型钢等形式。
(2)预拼装应设定测量基准点和标高线。
(3)必要时,预拼装前钢构件可设置临时连接板。
(4)预拼装可按结构形式,采用单体预拼装、平面预拼装和立体预拼装。钢构件应在自由状态下进行弼拼装,一般不得强行固定。赊壳体结构为立体预拼装井可设卡、夹具外,其他结构一般均为平面预拼装,预拼装的构件应处于自由状态,不得强行固定,预拼装数量可按设计或合同要求执行。
(5)钢构件应按场地放样尺寸进行预拼装吊装定位。场地赦样应符合下列要求。
0要进一步加强钢结构加工及安装企业的考察与挑选工作我们都知道,钢结构工程施工需要经过工厂制作和当场安装两阶段,这两阶段应由一个施工方进行,但有时候也有可能由2个企业各自进行(工程分包)。进一步做好钢结构加工单位及安装企业的考察与挑选工作,针对保证钢结构工程质量及进展,起着至关重要的作用。钢结构加工、安装部门的考试内容主要包括:公司资质,经营规模,技术人员总数、技术职称及简历,技术人才数量和资格证书,工业设备状况,及其盈利情况级别。0
钢结构的安装施工质量直接影响着整个工程的质量,一旦大意即有可能给整个工程带来质量隐患,因此在钢结构安装施工过程中,必须从钢材本身质量、构件制作、焊接处理、构件装配、涂装处理等多个方面入手,保证每一环节的质量,才能切实提高整个钢结构的安装施工质量。结构安装施工所采用的钢材,应当按照国家相关标准规范,选用屈服强度达到标准,可焊性和成型性较好的低合金高强度钢材。对于钢材内部夹层数量问题,一旦超过标准要求,应当积极联系钢厂核实并调换或退货。当夹层数量较少时,可征求技术部门以及业主的意见,并采取措施进行补救,比如通过无损检测寻找有问题的部位,用气刨刨开用等强度焊接材料填充,在经过处理后,还需要进行检验,只有达到设计规范要求才能继续使用。对于一些不达标的零部件,在用于非承重中非重要部位时,应当在安装完成后进行DNT检测。0
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