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东莞市捷友连接器有限公司
主营：电子连接器,五金产品,塑胶产品,电子产品
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刺破连接器常见故障产生的原因有以下几个方面：
1、自然损坏 刺破连接器使用时间超过了线束的使用期限，这会造成电线老化，绝缘层风化导致，电线的传输能力有很大的下降，会导致电线与电线之间短路、断路、搭铁等，造成线束被烧坏。汽车的端头出现氧化、变形或接触不良等，引起电气设备不能正常的工作。
2、由于电气设备的故障造成电线束的损坏 当汽车的电气设备发生过载、短路、搭铁等故障，都有可能会引起汽车的线束烧坏。
3、人为故障 在装配汽车或修理汽车的零部件时，金属物体会将汽车的线束压伤，使汽车的电线绝缘层;线束位置不对;电气设备的引线位置接错;蓄电池正负极引线接反;检修电路故障时，出现乱接、乱剪线束电线等，都可以引起电气设备的不正常工作，甚至有可能烧坏汽车的线束。
以上就东莞捷优为大家讲述刺破连接器常见故障原因以及导通检测仪的测试原理，可以帮助大家更快的检测出汽车的端子线故障。
刺破连接器的电气故障：加强式新型压接技术
刺破连接器线缆与端子的连接问题是引发保修和连接器系统故障主要原因之一。对于汽车配线系统，压接是一种非常普遍的方法，用于将端子连接到线缆上。这种工艺已被证明可靠。与焊接法相比，在提高压接可靠性方面它更加经济实惠、简单易操作。为改善端子夹头几何形状，连接器制造商投入了大量精力。通过一项广泛的分析实验研究，FCI不仅研制出一种新型的用于压接优化的解析工具，还提出一种具有意义的新型压接几何形状。FCI的“两步法”压接解决方案提出一种可以在传统压接冲床上以典型高速压接率生产的压接方法。“两步法”压接完成时模具内部会发生两次冲击。首先，在端子夹头区域任意一侧进行普通压接操作。和其他任何压接一样，在压缩冲程结束后冲压机和铁砧分离，压接会稍微松弛。绞线不再像此前那样紧凑地结合在一起，电阻拥有更高阻值。在压接工艺的第二步骤中这个问题得到解决。压接模具第二次冲击夹头区域。在之前经压接处理的位置之间有一个夹头部分，这一次冲击的是这个夹头部分的中间位置。广泛的测试已表明：通过“两步法”工艺可以获得jia的、长期的绞线压缩效果。由于消除了压缩回跳，压接地带产生的冷焊得到了加强和稳固，压接具备了较高的可靠性。两步压接适用于需要极低电流和过渡电阻的所有应用。安全气囊传感器和控制器就是这类应用的例子。
刺破连接器在近几年的发展现状
刺破连接器端子元件与其相关的电线功能，正在扮演汽车血管的重要角色。当由线束电路组成形成时，必须确保电信号高速传输，而且还要确保连接电路的可靠性，以确保电气和电子部件的预定电流值稳定，以防止对该周围电路插座和电短路的电磁干扰。
此外，电路的重要部件 - 连接器近年来的发展状况非常不错。例如，用于生产汽车电缆线束连接器和新材料的焊接强度成功应用于其他方面。随着现代汽车安全性增加，舒适性和环保的大力要求，电路连接器一直是电力消耗的一个重要问题，使得汽车线束的重要性越来越大。
为了满足各种接器的高功能和用户对车辆的要求，为了提高燃油经济性和减轻汽车的重量，电线本身从原来的AV电缆减肥直径，通过AVS AVSS线到线。降低电缆线束的直径。将柔性印刷电路板应用于模块和集成传感器组件或电子部件，使布线材料具有高度的功能发展方向。例如，FPC（膜）在应用中由传感器膜支撑在天线的仪表板上发挥作用。
刺破连接器
预计电源连接器在未来的发展，不仅在车内，还有道路与车辆与车辆与车辆之间的其他区域，网络技术将进一步应用。电线作为汽车内的通讯介质，高速，电磁干扰和电阻与“光化”（即使用光学技术方向）的变化相反。在中大电流通过的情况下，电弧放电被认为是有限的效果，是使用磁铁。这意味着通过电弧的作用使电弧变形增大，触头之间的间隙也具有相似的效果。通过减少额外的磁通电弧放电的过程成功地稳定了能量。使汽车的安全性大大大增加。
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