离心铸造工艺规程
1、型筒的预热
:安装好型筒涂刷好锆英粉醇基涂料的前后端盖,预热型筒。预热温度一般在180-220℃范围之间,此时,涂料中的水分可以充分蒸发,减少气孔的产生,使涂料中粘胶剂充分发挥作用,可以防止涂料被冲刷,出现粘型筒、端盖现象。
2、喷涂、挂砂
: 喷涂压力,喷涂小车行走速度7m/s,喷涂料速度及喷涂量250g/20s,涂层厚度:小管径,大管径,型筒转速600-800转/s。
挂砂是把定量的覆膜砂或石英砂放在U型槽中,把U型槽伸入铸型的轴线上,让预热到200℃左右的铸型转动,倾翻U型槽,将覆膜砂或石英砂均匀地铺在铸型的工作面上,利用铸型热量硬化覆膜砂。
3、浇注
:铸型转速的选择,过低的铸型转速,会出现钢液雨淋现象,也会使铸管内出现疏松、夹渣,内表面凹凸不平等缺陷;过高的铸型转速,铸管上易出现裂纹、偏析等缺陷,也会使机器出现大的震动,磨损加剧,功率消耗过大。2-4寸转速为850转/s,4-8寸转速为750转/s,8寸以上,转速为600-650转/s。
型筒转速修定原则:浇注不足时,降低转速;浇过时,提高转速。
浇注重量 :由离心铸管的内径、外径、长度、比重,确定浇注重量。
浇注温度、化学成分要合格后,在浇包中按浇注定量承接浇注一根铸管的钢液,把浇注槽伸入型筒内,快速把钢液倾入浇注槽,让浇注槽出口的钢液均匀地铺在铸型的内表面上,不得有断流现象。要求在2-5s内完成浇注,以提供足够的钢液流速。
4、拔管
:要严格控制拔管时间、温度,拔管太早,铸管温度高,会出现弯曲和断裂现象;拔管太晚,型筒温度升高,不利于喷涂工艺进行,且降低了生产效率,同时铸管在型筒中收缩受阻,易引起裂纹。拔管温度应在500-700℃之间。
5、安全生产:
经常检查型筒,有无裂纹、变形、损伤等。
管道盲板,又称盲法兰,是一种用于封闭管道系统中设备或管道接口处的设备。它的主要作用是隔离设备或管道,防止介质的流动或泄漏,同时也可以作为设备或管道的临时封闭,方便进行设备或管道的检修和维护。管道盲板通常由碳钢、不锈钢、合金钢等材料制成,具有良好的耐腐蚀性和强度。在使用过程中,白***道,需要根据管道的介质、压力、温度等条件选择合适的盲板材料和规格。
盲板的作用:
1、盲板的作用是隔断管道系统,供应耐磨管道混合器,防止介质流动。在进行工艺操作之前,需要将盲板插入到管道中,从而将整个管道系统分成两个部 分,一部分是需要进行操作的区域,另一部分则是未受影响的区域。这样就可以有效地隔离介质,铸造双金属耐磨管道,防止其在操作区域和非操作区域之间流动,保证了操作的安全性和稳定性。
2,盲板可以方便进行各种工艺操作。在进行检修、更换设备等操作时,盲板可以作为一个可靠的支点,使得操作更加方便、快捷。同时,盲板的插入和取出都非常简单,耐磨管道化学成分,只需要通过旋转等简单的操作即可完成,这样就可以有效地缩短操作时间,提高工作效率。
3、盲板还可以解决管道系统中存在的介质泄漏、堵塞等问题。在管道系统中,介质泄漏是一个非常严重的问题,不仅会浪费介质,还会对环境造成污染。而盲板的插入可以有效地解决这个问题。另外,当管道中出现堵塞等问题时,也可以通过盲板的插入来进行疏通和清洗,从而保障管道系统的正常运行。
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