BHL2000型玻璃混料机结构特征>
BHL2000型玻璃混料机由以下部分组成:
(1) 立式电机带减速机
(2) 拌叶10件,其中内刮板1件、外刮板1件、铲片8件
(3) 搅拌罐
(4) 上壳体
(5) 卸料装置
(6) 给水装置:环形喷淋器
作为的玻璃机械厂家,多年来一直坚持为用户提供高质量的设备,其中全自动玻璃混料机就是我们的设备之一,该设备在实际的应用具有很大的突出优势,主要适用于PVC聚的配料、混合、着色、干燥,以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺,也可用于酚醛树脂的混合。
我公司研制的玻璃混料机结构简单,操作方便、安全。其传动系统采用新结构,不需要润滑设备,刚性好,运转,噪音低,粉料玻璃混料机,延长使用寿命。今天主要给大家讲一下玻璃混料机工作原理。 说到玻璃混料机的工作原理,涡桨安装是由带发电机加速机牵动搅和任务的,涡桨封闭后,向上罩进料口退出合作料,因为装有多组搅和叶片的涡桨正在筒体内缭绕,物品被强迫搅和而成匀称的混合料,那时,玻璃混料机,卸料安装经过气阀料门,立式玻璃混料机,匀称的混合料被里外铲臂的刮板排出省外,开放卸料门,实现一度操作周期 。。
BHL2000型玻璃混料机的工作原理:
拌叶装置的旋转是由立式电机-减速机连接旋转臂,旋转臂与拌叶连接完成转动,拌叶通过轴承32630/29426来支撑,其轴承间隙通过法兰盘与上壳体之间的调整来完成。安装完成后,QH型玻璃混料机,应进行5分钟左右的冷试车,减速机及各润滑点润滑正常,传动无异响动,确定正常后方可负荷生产。由于拌叶有铲片8个、内刮板1个、外刮板1个,使混合料在圆筒内强制旋转。卸料装置通过气缸打开卸料门,混合均匀的物料就被内外铲片、刮板排除筒体外,这时卸料装置的卸料门再关闭,完成一个操作周期。本机的进料口、吸尘口及卸料口相互位置见附图,可按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ选型或按用户要求定做。
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